חלקים במכונה שאינם סטנדרטיים מותאמים אישית

שמציעות שני יציאות מושלטות פנימיות מוכוונות אנכית על פני השטח העליון, ומספר שורות של חורים מסודרים בדיוק בצד, מרכיב זה מציג פריסת בלוק מלבני. הוא בדרך כלל משמש כבסיס הרכבה של מודולים של חלוקת נוזלים, יחידות בקרה פנאומטית, או מערכים חיישנים. היציאות המושחתים העליונים מאפשרים חיבורים ישירים של צינורות או מפעילים, בעוד שהעיצוב הרב-חור בצדדים מאפשר קיבוע או ניהול כבלים במרחב קומפקטי.

אתגר ייצור הליבה עבור חלקים כאלה, אשר משלבים תכונות הברגה עם תבניות חור צפופות, על מנת להבטיח את הפריחה של צירי חור הרעם העליון, ביחס לפני השטח התחתון, כמו גם את הסובלנות הפוזיבית של חורים. בהתחשב להסרת חומר משמעותי וטחינה רב תכונות המעורבות, אנחנו מפרידים תהליכי החספוס וגימור לנצל גופי מיוחדים כדי לחסל מיכלים-עיוורים הנגרמים על ידי מתח פנימי. זה מבטיח כי השטילות של כל משטחי הזדווגות עומדת בדרישות הרכבה מדויקות. בפרט, היושרה של פרופיל החוט, זיקפה נכונה/מפגיעה ישירות על יעילות נעילה וביצועים איטום של הרכבות הבאות.

שנתמכה על ידי מערכת ניהול איכות 9001 iso, המפעל שלנו מצויד במרכזי עיבוד אנכיים מדויקים גבוהה ומכונות מדידה (cmm), המאפשר שליטה ברמת מיקרון יציב על מיקום חור ובדיקת גזים. עבור אלה חלקים לא סטנדרטיים של חלקים מבניים שאינם סטנדרטיים, אנו עורכים הערכות תהליך על בסיס מודלים 3D שסופקו ללקוח וציורי 2d. אנו מציעים שירותי מסירה חד-מפלדת החל מבחירת חומר (פלדת פחמן, נירוסטה, אלומיניום וכו ') ועד לכרסום, הקשה וטיפולים שלאחר עיבוד כגון: פיצוץ חול ואלקטרופזים, הבטחת מראה עקבי והחלפה בין קבוצות.