0 termék
Nincs találat
Próbáld módosítani a szűrőket vagy válassz másik alkategóriát.
24 órán belül több gyári ajánlatot alkatrészeihez
Kapcsolódj több mint 800 000 ázsiai listázott gyárhoz. Kapj több ajánlatot alkatrészeidre, és kezeld a gyártást gyorsan és magabiztosan.

A minta jóváhagyása és a szállított mennyiség között mért eltérő Shore A keménység vákuumtömítési hibákat okozhat az üvegkezelő sorokon ciklus közben – maguknak a vákuumszívó tapadókorongoknak megfelelő méretű pneumatikus vákuumgenerátorra van szükségük a megfelelő légáramlás biztosításához, nehezebb vagy szabálytalan alkatrészek esetén pedig a poharak robotmegfogó egységekkel való kombinálása redundáns rögzítőerőt eredményez. Az értékelés során összpontosítson az automatizálási, csomagolási, robotikai és üvegkezelési alkalmazásokhoz vákuumszívópoharakra szakosodott, ellenőrzött kínai gyártókra, ahol az anyag konzisztenciája és a méretpontosság határozza meg, hogy a gyártósor működik-e vagy leáll-e.
Ezért fontos a gyár kiválasztása. Böngésszen a gyárprofilok között, amelyek bemutatják a termelési kapacitást, a minőségellenőrzési személyzetet (általában 3-8 ellenőr közepes méretű üzemek esetén) és a termékkínálatot, beleértve az üveghez való tapadókorongokat, az ablakokhoz való tapadókorongokat és a polírozott felületeket. Lépjen kapcsolatba közvetlenül a gyártókkal a keménységi specifikációk és a felületkezelési követelmények megbeszélése érdekében, vagy küldjön egy CAD-fájlokkal ellátott árajánlatkérést, hogy 24 órán belül több összehasonlítható árajánlatot kapjon.
A gyárprofilok azonban csak a vállalat méretét, a működési évek számát és az általános kategóriákat mutatják. A részletes specifikációk, mint például a Shore A tűréshatárok, a szakítószilárdsági vizsgálati adatok és az anyagminősítések, közvetlen kapcsolatfelvételt vagy árajánlatkérés benyújtását igénylik.
Egyéb kapcsolódó alkatrészkategóriák: Vákuumgenerátorok , Digitális nyomáskapcsolók , Levegő-előkészítő egységek
Minden gyártási tételhez adjon meg ASTM D2240 vizsgálati jelentéseket elfogadható tűréshatárokkal (jellemzően ±5 Shore A pont), és erősítse meg, hogy a gyárak minden tételt tesztelnek mintavételezés helyett. Kérjen szakítószilárdsági értékeket (ASTM D624, jellemzően 20-40 kN/m), és kérdezze meg, hogy házon belül keverik-e a keveréket, vagy előre kevert anyagot vásárolnak-e a konzisztencia-szabályozás megértése érdekében.
A fröccsöntési hőmérséklet-eltolódások (±5-10°C) és az inkonzisztens kikeményedési idők 0,1-0,3 mm-es méretváltozásokat okoznak, ami felborítja a vákuumtömítést az üvegpohár-szívófejen és a polírozott fémfelületeken. Kérdezzen rá a gyárakra a zárt hurkú hőmérséklet-ellenőrzésről, és arról, hogy préseléses vagy fröccsöntést alkalmaznak-e. A fröccsöntés ±0,05 mm-es tűréshatárokat biztosít a préseléses ±0,1 mm-es tűréshatárokkal szemben.
Ahelyett, hogy hidegen ellenőrizné a beszállítókat, a Haizol jegyzéke csak azokat a vákuumos tapadókorong-gyárakat sorolja fel, amelyek már átestek egy általános ellenőrzésen, mielőtt megjelennének, így keménység és anyag szerint kereshet, és azonnal üzenetben küldhet egy egyezést. A megkeresett gyár saját árat határoz meg, az árajánlaton felül semmivel sem. Kérdezze meg közvetlenül, hogy az alkatrészek fröccsöntött vagy préselt öntésűek-e, mivel a fröccsöntés általában szigorúbb mérettűréssel rendelkezik, és kérjen ASTM D2240 keménységi jelentéseket és szakítószilárdsági adatokat a legutóbbi tételekből. A legtöbb gyár 24 órán belül válaszol, vagy a Haizol ügyfélkapcsolati menedzsere egyszerre több beszállítónak is elküldheti az Ön megkeresését.
Adja meg a célzott Shore A keménységet, a felületkezelési követelményeket (Ra értékek, ha kritikusak), a kezelendő anyagot (üveg, polírozott fém, texturált műanyag), az üzemi hőmérséklet-tartományt (tipikusan -20°C és +150°C között) és a szükséges tanúsítványokat (RoHS, FDA). Tüntesse fel a tömítőfelületek mérettűréseit (tipikusan ±0,05 mm üvegalkalmazásoknál), csatoljon CAD fájlokat, és adja meg mind a prototípus mennyiségét (50-100 darab), mind a gyártási mennyiséget (500+ darab).
Kérje el az alappolimer beszállítóinak nevét, szakítószilárdsági értékeit (20-40 kN/m minőségi vegyületek esetén), szakítószilárdsági adatait (3-8 MPa tartomány) és vákuumos poharak megtartási teszteredményeit, amelyek a célfelületen -0,6 és -0,8 bar közötti tartási időt mutatják. Az ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkező és dokumentált bejövő anyagellenőrzéssel rendelkező gyárak még a gyártás megkezdése előtt észlelik az összetételbeli eltérést.
A gyárak jellemzően 4-6 hetet áraznak, de a tényleges szállítás gyakran 6-8 hétre is meghosszabbodik, amikor a prototípus-iterációk tömítési problémákat vagy keménységi beállításokat mutatnak az ablakok és üvegmozgató alkalmazások tapadókorongjaihoz. Tervezzen két hetes tartalékot a minták jóváhagyási ciklusaira, különösen akkor, ha a tesztelést tényleges automatizálási berendezéseken végzi, ahelyett, hogy általános specifikációkat fogadna el.