Alumínium Öntött Pneumatikus Kollektor Bázis

központi lépcsős furatot integrálva oldalsó rögzítő karimákkal, ez a ház a pneumatikus szelepes szigetek és a folyadékelosztó modulok merev interfészeként szolgál. Az aszimmetrikus elrendezés nagy átmérőjű belső üreget tartalmaz a szelepmag irányításához vagy a tekercs elhelyezéséhez, míg az oldalra szerelt téglalap alakú főnökök biztonságos rögzítési pontokat biztosítanak a solenoid szerelvények, a légszerelvények és az érzékelők számára. Ez a konfiguráció optimalizálja az áramlási út hatékonyságát, miközben megtartja a kompakt lábnyom alkalmas automatizált gépek és ipari vezérlő rendszerek.

az ilyen integrált sokaságok szivárgásmentes teljesítményének elérése szigorú ellenőrzést igényel a belső fúrások koncentrációjának és a tömítőfelületek laposságának felett. Az öntési folyamatnak egyensúlyban kell tartania a töltési dinamikát, hogy megakadályozzák a zsugorodást a vastag-vékony átmenetekben, biztosítva a nyomástartó zónák szerkezeti integritását. A későbbi cnc-megmunkálás a pontos menetes helymeghatározásra, a portok kiigazítására és a felületi befejező minőségre összpontosít, hogy kiküszöbölje a szerelési feszültséget és garantálja a mozgó alkatrészek zökkenőmentes működtetését.

a gyártás olyan márkák, mint a toshiba és az ube hideg kamrájú öntőgépeit használja fel, amelyek nagy pontosságú cnc központokkal párosultak a másodlagos műveletekhez. A minőségbiztosítás magában foglalja a dimenziós ellenőrzést cmm-en keresztül és szivárgási vizsgálatot hélium tömegspektrométerekkel a tömítés megbízhatóságának érvényesítésére. Az iatf 16949 szabványok szerint a létesítmény a penész fejlesztésétől a végső ellenőrzésig támogatja a teljes gyártást, stabil teljesítményt kínálva az autóipari, robotikai és automatizálási szektorok számára. ossza meg a cad fájlokat a dfm felülvizsgálatához, hogy értékelje a szerszámkezelés megvalósíthatóságát és megmunkálási stratégiáit.