Precíziós Progresszív Bélyegzés Die Betétek

ezek a megnyúlt betétek a többállomásos progresszív meghal magformáló egységeként a fém lemezek hatékony lyukasztását, hajlítását vagy nyújtását a pontos vágóélrendezés és helymeghatározási struktúrák révén érik el. A képek a különböző folyamatállomások lyukasztási és die alkatrészeit jelenítik meg, némelyikben karcsú konzolok vagy sűrű fogazott struktúrák láthatók, amelyek a motoros stator magok, az elektronikus csatlakozó terminálok komplex keresztmetszetfeldolgozási igényeinek kielégítésére tervezték, És precíziós hardveralkatrészek.

az ilyen alkatrészek megmunkálási fókusza a karcsú konzolszerkezetek merevségének és a mikrojellemzők dimenziós stabilitásának fenntartásában rejlik. A hőkezelési deformáció szabályozása döntő fontosságú a nagy keménységű penészacélok (például a skd11 és a dc53) esetében. A gyár használja a sodick lassú huzal edm berendezések feldolgozása szabálytalan kontúrok és mély keskeny rések, biztosítva, hogy az élvonalbeli merőleges és illeszkedő hűtés megfeleljen a mikron-szintű szabványoknak. Ezenkívül a precíziós felületi csiszolást alkalmazzák a telepítési referencia felületek laposságának garantálására, megakadályozva a nagysebességű bélyegzés során az egyenetlen erők által okozott forgácsolást vagy eltérést.

az iso 9001 és az iatf 16949 minőségirányítási rendszerek által támogatott gyártási folyamatunk teljes ciklusú szolgáltatásokat foglal magában a gyárthatósági értékelés és az anyagkiválasztás végleges összeszerelési ellenőrzéséig. A mikrolyukakkal vagy összetett lépcsős felületekkel kapcsolatos egyéni követelményekhez hexagon cmm-eket használunk a kulcsméretek ellenőrzésére. Az idézetek és az átadási idők a konkrét bélyegzés tonnája, penészacél fokozatok, hőkezelési keménységi követelmények és felületkezelési előírások alapján kerülnek kiszámításra. Mi támogatjuk az egyéni gyártást a rajzokon és a rugalmas szállítási módok nagy keverésű, alacsony volumenű megrendelések.