粉末锻造工艺介绍-粉末锻造成型工艺流程
2019-03-22
海智在线
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铝合金锻造生产工艺之粉末锻造

粉末锻造工艺介绍:

粉末锻造成形是将传统的粉末冶金和精密锻造结合起来的一种新工艺。

它是将粉末预压成形后,在充满保护气体的炉子中烧结制坯,将坯料加热至锻造温度后模锻而成。

粉末锻造有以下优点:

具有能源消耗低,材料利用率高,锻造精度高,力学性能好,内部组织无偏析,无各向异性和疲劳寿命高等优点。

粉末锻造成型工艺流程:

粉末锻造铝合金工艺的一般流程是:制粉、压实、锻造、精加工。快速凝固、机械合金化以及其他粉末铝合金工艺被用来发展成分均匀的高强度、耐高温和抗腐蚀的新型铝合金,这是标准铸锭合金工艺所做不到的。

锻造铝的预成形坯时,可热锻或冷锻,要在烧结坯上涂以石墨润滑剂,以使之在锻造时产生适当的金属流动。对于需要严格充满模膛的零件,推荐在300 400℃下进行热锻。

目前铝合金锻造工艺有两种:

一是利用烧结体余热保温至锻造温度时立即进行锻造,以节约能源。

二是在烧结体冷却至室温后,又重新加热,再进行锻造,此法的能源消耗相对增大。

以上就是对粉末锻造工艺和粉末锻造成型工艺流程的简单介绍。

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