Calculator, cabinet

Tăierea (tăierea de taiere/laser): se taie în primul rând plăcuța în funcție de desenul de proiectare pentru a obține forma de bază. Forfecare: potrivit pentru lot de forme simple (cum ar fi plăci dreptunghiulare), eficiență ridicată și cost scăzut; Tăiere laser: precizie ridicată (eroare ± 0,1mm), poate tăia forme complexe (cum ar fi găuri de disabilitare a căldurii, poziţii speciale de instalare), potrivite pentru cerinţe de înaltă precizie şi personalizare. Formarea de ștampilare: perforarea, întinderea, întinderea și alte prelucrare a plăcii prin mucegai pentru a face structura cheie: Lovitură: prelucrarea găurilor de disabilitare a căldurii (găuri de culoare, găuri rotunde, găuri pătrate), găuri de montare (găuri de șurub, găuri de poziționare), găuri de cablare; Formulare: "Flanging" se face pe poziția gaurii sau marginea (cum ar fi poziția de instalare a coloanei nuci) pentru a îmbunătăți rezistența și stabilitatea firului mușcăturii; Întindere: Structura local concavă sau convexă (cum ar fi mâner de echipament, linii anti-alunește). Îndoire: Utilizați o mașină de îndoire pentru a îndoi plăcuța într-un unghi necesar (cum ar fi cadru 90 dulap și șasiu în formă de U-bo șasiu de control cheie "precizie de îndoire" (pentru a evita lacunele excesive) și "compensație reînnoire" (metalul se va rebound ușor după îndoire, iar erorile trebuie rezervate în prealabil. Sudare: splicing și sudare mai multe piese de metal după îndoire pentru a forma un cadru complet sau cochilie. Proces comun: Sudură spot: potrivită pentru splicing placă subțire, cu locuri mici de sudură, deformare mică și aspect curat; Sudare arc arc: potrivit pentru sudarea oțelului inoxidabil și a aliajului de aluminiu, cu sudură fermă și etanșare bună (cum ar fi sudarea impermeabilă a dulapurilor în aer liber); Notă: După sudură, este necesară măcinarea sudurii pentru a evita marginile ascuțite de la echipamentul de zgârie sau personalul. Tratarea suprafeței: Scopul principal este prevenirea ruginii, coroziunii și îmbunătățirea aspectului. Alegeți în funcție de material și scenă: Placa de oțel laminat la rece: fosfat → pulverizare electrostatică (cel mai principal, culoare poate fi personalizat, rezistență bună la rugină), vopsea electroforetică (rezistență mai puternică la coroziune; Oțel inoxidabil: pasivă de scurgere (înlătură oxid de sudare) îmbunătățirea rezistenței la coroziune), desenul de sârmă (aspect bun și textură; Folie galvanizată: poate fi utilizată direct (fără pulverizare), sau pulverizare, după cum este necesar pentru a spori protecția. Ansamblu: Instalați accesorii (cum ar fi încuietori uși, balamale, șine de ghid, ventilatoare, plase de praf, blocuri terminale) pentru a completa produsul finit.