Precisionsgängad Koppling Med Sidohål

Tillhandahåll 2D/3D-ritningar som anger gängstandarder, sidohåldiameter, och positions tolerans för att utvärdera bearbetningsprocesser och citat för icke-standard specialdelar. Den visade komponenten är en typisk gängad axel med ett radiellt genomgående hål. Den har en cylindrisk kropp med yttre trådar i båda ändarna för skruvar i fixturer eller anslutningar. och ett tvärgående genom-hål borrat genom mitten. Denna utformning används ofta för greng gångjärnpunkter i mekaniska kopplingsmekanismer eller låsning mot låsning i verktygsfixturer. Genom att sätta in stift eller använda hållringar, Det uppnår säkra rumsliga anslutningar och axial begränsning av komponenter. för att säkerställa vinkelrätet mellan sidohålets axel och ändtrådarnas axlar, samt bibehålla trådprofilen integritet och yt finish. Eftersom processen innebär att växla mellan roterande kroppar och radial borrning, Rimliga klämningssystem måste utformas för att undanröja kumulativa fel från sekundär positionering. säkerställer att sidohålets lägestolerans uppfyller monteringskraven. För material som rostfritt stål eller kolstål måste skärparametrar vara strikt kontrollerade för att undvika smäll. säkerställa släta insättnings- och plana tätningsytor, därigenom förhindra att monteringsstresskoncentration eller vätske läckage orsakat av koaxialitets avvikelser. u Elektrisk utrustning är utrustad med Tsugami Swiss-typ svarvar och CNC svarvar, möjliggör effektiva precisionsdrejnings- och kombinerade borrningsoperationer för sådana rotationsdetaljer. Detta är särskilt lämpligt för icke-standardiserade kundanpassade krav med stränga krav på koaxialitet och gängprecision. Kombinerad med inspektionsmetoder med hjälp av Keyence videomätsystem och pneumatiska mätare, vi strikt screen diameter, tonhöjd och geometriska toleranser. Vi stöder materialval (såsom rostfritt stål, kolstål, mässing etc.) och processutvärdering baserad på kundens ritningar, och erbjuder ytbehandlingstjänster som passivering och nickelplåtning för att förbättra korrosionsbeständigheten, uppfyller flexibla produktionsbehov från enskilt prototyp till satsleverans