Molybden legering komponent med rektangulär mögel kavity platta och bearbetade ytar

Rektangulär mögel hålighet platta bearbetad från molybden legering för att upprätthålla dimensionell stabilitet och motstå termisk trötthet under sus. Hållade högtemperaturgjutningscykler där konventionella verktygsstål (P20, H13) mjukgöra, förvränga Även kallas en hål insats, die block, eller mögel kärnplatta, den rektangulära mögelhålan platta är ett kritiskt strukturellt och bildande element i insprutningsformade baser, kompressionsform monteringar, och special hög temperatur die verktyg. Molybden legeringar som används för mögel hålighet plattor - inklusive TZM (Mo-0.5Ti-0.1Zr), Mo-La2O3 (oxid-dispersion förstärkt), och kommersiellt ren molybden - är utvalda för sin exceptionella kombination av hög termiskt ledningsförmåga (ca 138 W/m-K för ren Mo, betydligt högre än verktygsstål vid cirka 25–30 W/m-K), hög smältpunkt (2,623 grader C, Låg termisk expansionskoefficient (cirka 5,1 x 10^-6 per grad C) och motståndskraft mot termisk chok och värmekontroll. TZM legering behåller användbar styrka över 1,000 grader C och är den mest angivna molybdenlegering för mol. Tillämpningar för verktyg. Plattor levereras i det spänningsrelaterade eller rekrystalliserade skick och CNC-bearbetas till din hålighetsgeometri, med tolerans, ytfinish (vanligen Ra 0.4 till Ra 1.6 mikrometer på bildande ytor) och datum schema per mögel ritning. EDM och trådklippningsfunktioner finns tillgängliga för komplexa hålighetsprofiler och fina detaljer. Rektangulära mögel hålplattor i molybden legering tjäna tillämpningar där extrema termiska krav överstiger förmågan av standard verktyg Stål. Insprutningsverktyg för högtemperaturtekniska plaster (PEEK, PPS, PEI) och flytande kristallpolymerer använder molybdenhålanläggningar där mögelytan temperaturer över 200 grader C krävs för att uppnå korrekt polymerflöde och kristallisering. Glasbearbetning och pressning – inbegripet optiska linser, borosilikatlakar, och behållare glas parisons - använd molybden die insatser eftersom legeringen motstår glas vidhäftning och upprätthåller dimensionell noggrannhet vid bildande temperaturer över 600 grader C. Isotermisk smidningsmast för titan och nickel superlegerade flyg- och rymdkomponenter använder molybdenlegeringsblock där die temperaturer måste vara. upprätthålls vid 900-1, 100 grader C för att förhindra sprickor i arbetsstycket. Die-casting die insatser för koppar och mässing legeringar använder molybden kärna stift och håll insatser för att tåla extrema Värmechock av smält koppar vid cirka 1100 grader C. ISO 9001-certifierad CNC-bearbetningsanläggning i Ningbo (etablerad 2002), hantering av speciallegeringskomponenter i serieproduktion med fullt materialcertifikat spårbarhet. Anläggningen täcker cirka 4.000 m y och stöder krav på cykel, fästanordningar och möbel formverktyg. Ge dina hålighetsmått, hålighetsgeometri (2D-ritning eller 3D-modell), toleranskrav, ytfinish specifikation, och molybdenlegering (ren Mo, TZM eller Mo-La2O3) för att begära ett offert för rektangulära mögelhåla plattor från vår Ningbo precision bearbetning anläggning.