Dikdörtgen kalıp boşluğu plakası ve işlenmiş yüzeylere sahip molibden alaşımlı bileşen

Boyutsal stabiliteyi korumak ve geleneksel takım çelikleri (p20, h13) yumuşatmak, deforme etmek veya ısı kontrolü geliştirmek sürekli yüksek sıcaklık Plastik kalıplama döngüleri altında termal yorgunluğa karşı korumak için molibden alaşımından işlenmiş dikdörtgen kalıp boşluğu plakası. Ayrıca bir boşluk ekleme, kalıp blok veya kalıp çekirdek plaka olarak anılacaktır, dikdörtgen kalıp boşluğu plaka enjeksiyon kalıp üsleri, sıkıştırma kalıp meclisleri ve özel yüksek sıcaklık kalıp takım kritik bir yapısal ve şekillendirme elemanıdır. Kalıp boşluğu plakaları için kullanılan molibden alaşımları-tzm (Mo-0.5Ti-0.1Zr), Mo-La2O3 (oksit dağılım güçlendirilmiş) ve ticari olarak saf molibden dahil-yüksek ısı iletkenliğinin olağanüstü kombinasyonu için seçilir (saf mo için yaklaşık 138 w/m-k, yaklaşık 25-30 w/m-k 'de takım çeliklerinden önemli ölçüde daha yüksek, yüksek erime noktası (2,623 derece c), Düşük termal genleşme katsayısı (derece c başına yaklaşık 5.1x10 ^-6) ve termal şok ve ısı kontrolüne karşı direnç. Tzm alaşımı, 1.000 derece c'nin üzerinde faydalı gücü korur ve kalıp takım uygulamaları için en çok belirtilen molibden alaşımıdır. Plakalar, stres giderilmiş veya yeniden kristalleştirilmiş durumda ve boşluk geometrisine, toleranslara, yüzey kaplamasına (genellikle ra 0.4 ila ra 1.6 mikron şekillendirme yüzeylerinde) ve kalıp tasarım çiziminize göre datum şemasına cnc işlenmiş olarak tedarik edilir. Karmaşık boşluk profilleri ve ince detay özellikleri için Elektrik deşarj makinası ve tel kesme yetenekleri mevcuttur. Molibden alaşımında dikdörtgen kalıp boşluğu plakaları, aşırı termal taleplerin standart takım çeliklerinin kapasitesini aştığı uygulamalara hizmet eder. Yüksek sıcaklık mühendislik plastikleri (peek, pps, pei) ve sıvı kristal polimerler için enjeksiyon kalıp takım uygun polimer akışı ve kristalleşme elde etmek için 200 derece c üzerinde kalıp yüzey sıcaklıkları gereken molibden boşluğu ekler kullanır. Bardak şekillendirme ve presleme işlemleri-optik lens boşlukları, borosilikat labware ve konteyner dahil olmak üzere Bardak parissonlar-alaşım % Bardak yapışmaya karşı direnir ve 600 derece c'nin üzerindeki sıcaklıklarda boyutsal doğruluğu korur. Isotermal Dövme Titanyum ve Nikel superalloy havacılık bileşenleri için ölür, iş parçasının çatlamasını önlemek için kalıp sıcaklıklarının 900-1,100 derece c'de muhafaza edilmesi gereken molibden alaşımlı kalıp blokları kullanır. Döküm ve Bakır alaşımları için kalıp-Pirinç kalıp uçları, yaklaşık 1,100 derece c'de erimiş Bakır aşırı termal şoka dayanacak şekilde molibden çekirdek pimleri ve boşluk ekler kullanır. Ningbo'da iso 9001 sertifikalı cnc CNC İşleme tesisi (2002 yılında kurulan), tam malzeme sertifikasyon izlenebilirliği ile seri üretimde özel alaşım bileşenlerinin taşınması. Tesis yaklaşık 4.000 m² 'yi kapsamakta ve bisiklet, bağlantı elemanları ve mobilya kalıp takım gereksinimlerini desteklemektedir. Ningbo hassas Mo-La2O3 tesisimizden dikdörtgen kalıp boşluğu plakaları için bir teklif istemek için boşluk boyutlarınızı, boşluk geometrisini (2d çizim veya 3d model), tolerans gereksinimlerini, yüzey kaplama özelliklerini ve molibden alaşım derecesini (saf mo, tzm veya CNC İşleme) sağlayın.