Khuôn Ép Nhựa Thông Dụng

1. Các ngành công nghiệp được sử dụng rộng rãi Khuôn ép được sử dụng rộng rãi trong ô tô, thiết bị gia dụng, điện tử, bao bì, thiết bị y tế, sản phẩm tiêu dùng, đồ chơi, vật tư văn phòng, năng lượng mới và các ngành sản xuất khác. Nó chủ yếu được sử dụng để sản xuất vỏ nhựa, bộ phận kết cấu, đầu nối, bộ phận bên trong, bộ phận ngoại hình và các chức năng chính xác. Thứ hai, quy trình sản xuất -Quy trình cốt lõi: thiết kế → lựa chọn vật liệu → gia công CNC → EDM (EDM)→ cắt dây (WEDM)→ mài → đánh bóng → xử lý nhiệt → lắp ráp → thử khuôn → gỡ lỗi → nghiệm thu và giao hàng -Công nghệ chính: gia công CNC tốc độ cao, gia công tia lửa điện gương, mài chính xác, khoan lỗ sâu, gia công hệ thống làm mát, gia công kết cấu bề mặt, xử lý lớp phủ. Thứ ba, kiểm soát độ chính xác -Độ chính xác phổ quát: ± 0.02mm -Khuôn ép chính xác: ± 0,01mm -Khuôn có độ chính xác cao: ± 0.005mm -Dung sai kích thước sản phẩm: thường được kiểm soát trong phạm vi ± 0,05mm -Độ nhám bề mặt: Ra ≤ 0,8μm (đánh bóng gương có thể đạt tới Ra ≤ 0,2μm) Thứ tư, thiết bị cốt lõi -Thiết bị gia công: trung tâm gia công CNC, máy phay tốc độ cao, máy EDM, máy cắt dây, máy mài bề mặt, máy khoan lỗ sâu -Thiết bị tạo hình: máy ép phun (trọng tải khác nhau tùy theo kích thước sản phẩm) -Thiết bị kiểm tra: máy đo tọa độ ba, máy ảnh hai chiều, máy đo độ nhám, máy đo độ cứng, thước cặp và máy đo Năm, dịch vụ xử lý sau -Xử lý sau khuôn: làm nguội và ủ, xử lý nitơ, xử lý lớp phủ, đánh bóng, xử lý kết cấu (khắc), phun cát, cải thiện độ cứng của khuôn, khả năng chống mài mòn, tuổi thọ và chất lượng bề mặt. -Xử lý sau sản phẩm: tẩy lông, cắt tỉa, làm sạch, phun, mạ điện, in lụa, lắp ráp, đóng gói để đáp ứng nhu cầu hình thức, lắp ráp và sử dụng của sản phẩm. Thứ sáu, thời gian giao hàng -Khuôn ép nhựa tiêu chuẩn: 15 ~ 35 ngày -Khuôn chính xác/nhiều khoang: 30 ~ 60 ngày -Khuôn lớn/phức tạp: 45 ~ 90 ngày -Khuôn nhỏ nhanh: 7 ~ 20 ngày