Die Allgemeintoleranzen ISO 2768 vereinfachen Fertigungszeichnungen mit einem einzigen Eintrag im Schriftfeld: Statt jedes Maß einzeln zu tolerieren, definiert "DIN ISO 2768-mK" alle nicht individuell tolerierten Maße auf einen Schlag. Fehlt diese Angabe, interpretiert jede Werkstatt die Maße nach eigenem Ermessen - mit entsprechenden Folgen für Angebote und Qualität.
Dieser Leitfaden erklärt die Norm DIN ISO 2768 vollständig, enthält die vollständigen Toleranztabellen für Allgemeintoleranzen und zeigt, wie DACH-Einkäufer sie korrekt im Schriftfeld einer Fertigungszeichnung spezifizieren. Die CNC-Zerspanung bei Haizol verarbeitet Zeichnungen mit DIN ISO 2768-mK-Angaben aus verifizierten Werken mit ISO 9001 und IATF 16949.
Das Wichtigste in Kürze
- DIN ISO 2768 ist eine zweiteilige Norm, die Allgemeintoleranzen für zerspante Bauteile definiert: Teil 1 für Maßtoleranzen (Längen- und Winkelmaße), Teil 2 für Form- und Lagetoleranzen
- Teil 1 hat 4 Toleranzklassen: f (fein), m (mittel), c (grob), v (sehr grob)
- Teil 2 hat 3 geometrische Toleranzklassen: H (fein), K (mittel), L (grob)
- Die Angabe ISO 2768-mK im Schriftfeld ist die am häufigsten verwendete Designationsklasse
- Eine engere Toleranzklasse als nötig führt zu exponentiell höheren Fertigungskosten
Was sind Allgemeintoleranzen nach DIN ISO 2768?
Allgemeintoleranzen nach DIN ISO 2768 sind die zulässigen Abweichungen, die für alle Maße einer Fertigungszeichnung gelten, die keine individuelle Toleranzeintragung besitzen. Die Norm dient zur Vereinfachung von technischen Zeichnungen: Statt jeden Längenmaß, jedes Winkelmaß und jede geometrische Form einzeln zu tolerieren, genügt ein einziger Eintrag im Schriftfeld.
Die Norm DIN ISO 2768 ist die deutsche Übernahme der internationalen Norm ISO 2768 durch das Deutsches Institut für Normung (DIN). Sie besteht aus: DIN ISO 2768-1:1991-06 für Allgemeintoleranzen für Längen- und Winkelmaße (4 Toleranzklassen: f, m, c, v) und DIN ISO 2768-2 für Allgemeintoleranzen für Form und Lage (3 Toleranzklassen: H, K, L).
Das chinesische Äquivalent ist die Norm GB/T 1804-2000 mit identischen Grenzabmaßen. Für US-amerikanische Zulieferer gilt ASME Y14.5 als Referenzsystem. DIN ISO 2768 ist Bestandteil des übergeordneten Normenrahmens GPS (Geometrische Produktspezifikation).

Toleranzklassen der DIN ISO 2768
Teil 1 - Maßtoleranzklassen
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Klasse
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Bezeichnung
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Typische Anwendung
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Fein
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f
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Präzisionsinstrumente, optische Bauteile, Engpassfügungen
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Mittel
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m
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Allgemeine CNC-Zerspanungsteile - meistverwendete Klasse in Fertigungszeichnungen
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Grob
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c
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Blechteile, Gussteile, unkritische Strukturbauteile
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Sehr grob
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v
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Brenngeschnittene Teile, Rohhalbzeuge, Schweißkonstruktionen
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Teil 2 - Geometrische Toleranzklassen
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Klasse
|
Bezeichnung
|
Typische Anwendung
|
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Fein
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H
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Passungsgenauige Baugruppen, Lehren, Vorrichtungen
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|
Mittel
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K
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Allgemeine zerspante Bauteile - Standardklasse für die meisten Anwendungen
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Grob
|
L
|
Unkritische Großbauteile, Schweißkonstruktionen
|
Toleranztabelle DIN ISO 2768-1: Längenmaße
Die folgende Tabelle zeigt die Grenzabmaße für Längenmaße nach DIN ISO 2768-1, angegeben als Grenzabmaß ± in Millimetern.
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Nennmaßbereich (mm)
|
f (fein)
|
m (mittel)
|
c (grob)
|
v (sehr grob)
|
|
0,5 bis 3
|
±0,05
|
±0,10
|
±0,20
|
-
|
|
über 3 bis 6
|
±0,05
|
±0,10
|
±0,30
|
±0,50
|
|
über 6 bis 30
|
±0,10
|
±0,20
|
±0,50
|
±1,00
|
|
über 30 bis 120
|
±0,15
|
±0,30
|
±0,80
|
±1,50
|
|
über 120 bis 400
|
±0,20
|
±0,50
|
±1,20
|
±2,50
|
|
über 400 bis 1000
|
±0,30
|
±0,80
|
±2,00
|
±4,00
|
|
über 1000 bis 2000
|
±0,50
|
±1,20
|
±3,00
|
±6,00
|
|
über 2000 bis 4000
|
-
|
±2,00
|
±4,00
|
±8,00
|
Berechnungsbeispiel: Ein Nennmaß von 100 mm liegt im Bereich "über 30 bis 120". Bei Toleranzklasse m (mittel) gilt das Grenzabmaß ±0,30 mm. Das zerspante Teil kann zwischen 99,70 mm und 100,30 mm messen.
Allgemeintoleranzen DIN ISO 2768-2: Geradheit und Ebenheit
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Nennmaßbereich (mm)
|
H (fein)
|
K (mittel)
|
L (grob)
|
|
bis 10
|
0,02
|
0,05
|
0,10
|
|
über 10 bis 30
|
0,05
|
0,10
|
0,20
|
|
über 30 bis 100
|
0,10
|
0,20
|
0,40
|
|
über 100 bis 300
|
0,20
|
0,40
|
0,80
|
|
über 300 bis 1000
|
0,30
|
0,60
|
1,20
|
|
über 1000 bis 3000
|
0,40
|
0,80
|
1,60
|
Geltungsbereich DIN ISO 2768-2: Gilt für Geradheit, Ebenheit, Rechtwinkligkeit, Symmetrie und Planlauf. Nicht abgedeckt: Parallelität, Zylindrizität, Konzentrizität, Profil und Position - diese erfordern individuelle GD&T-Eintragungen.

Was bedeutet DIN ISO 2768-mK im Schriftfeld?
Die Bezeichnung DIN ISO 2768-mK ist die am häufigsten verwendete kombinierte Klassifizierung: m (Kleinbuchstabe) steht für mittlere Maßtoleranzklasse (Teil 1), K (Großbuchstabe) für mittlere geometrische Toleranzklasse (Teil 2).
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Bezeichnung
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Maßklasse
|
Geometrieklasse
|
Typische Anwendung
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|
ISO 2768-fH
|
Fein
|
Fein
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Präzisions-CNC, Instrumente, Engpassfügungen
|
|
ISO 2768-mK
|
Mittel
|
Mittel
|
Allgemeine CNC-Zerspanung, Blechteile - DACH-Standard
|
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ISO 2768-mH
|
Mittel
|
Fein
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CNC-Teile mit kritischen Ebenheits- oder Rechtwinkligkeitsanforderungen
|
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ISO 2768-cL
|
Grob
|
Grob
|
Rohbauteile, Schweißkonstruktionen, Gussteile
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|
ISO 2768-fK
|
Fein
|
Mittel
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Präzisionsmaße mit Standard-Geometrietoleranzen
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Allgemeintoleranzen korrekt in der Fertigungszeichnung eintragen
Schritt 1: Die vollständige Bezeichnung (z.B. "Allgemeintoleranzen DIN ISO 2768-mK") wird im oder neben dem Schriftfeld der Fertigungszeichnung eingetragen.
Schritt 2 - Geltungsbereich: DIN ISO 2768 gilt automatisch für Längenmaße, Winkelmaße, Außenradien, Fasenhöhen sowie Geradheit, Ebenheit, Rechtwinkligkeit, Symmetrie und Planlauf.
Schritt 3 - Was NICHT abgedeckt ist: Maße mit individueller Toleranzeintragung, Gewindeelemente (ISO 965: Klasse 6H für Innengewinde, 6g für Außengewinde), Maße nach ISO 286 für Passungen, Elemente mit individuellen GD&T-Eintragungen und Hilfsmaße.
Auswirkungen auf die CNC-Fertigungskosten
Die Beziehung zwischen Toleranz und Fertigungskosten ist exponentiell, nicht linear. Eine Halbierung einer Toleranz (von ±0,20 mm auf ±0,10 mm) erhöht die Kosten für dieses Merkmal typischerweise um den Faktor 1,5 bis 2. Die Klasse m (mittel) der DIN ISO 2768 ist der optimale Kompromiss für die meisten Funktionsbauteile: "DIN ISO 2768-fH überall" ist keine Präzisionskonstruktion - es ist verschwendetes Budget.
Häufige Fehler bei der Allgemeintoleranzangabe
- Fertigungszeichnung ohne Allgemeintoleranzangabe. Jede Werkstatt interpretiert Maße eigenständig. Angebote werden unvergleichbar.
- Gewindeelemente als abgedeckt annehmen. Gewinde sind nicht abgedeckt. ISO 965 Klasse 6H (Innengewinde) und 6g (Außengewinde) müssen explizit eingetragen werden.
- DIN ISO 2768-fH als Standard verwenden. Für allgemeine CNC-Zerspanungsteile ist ISO 2768-mK die richtige und wirtschaftlichste Wahl.
- Geltungsbereich von DIN ISO 2768-2 übersehen. Parallelität, Zylindrizität, Konzentrizität, Profil und Position erfordern individuelle GD&T-Eintragungen.
- DIN ISO 2768-Zeichnungen an ASME Y14.5-Werkstätten senden. US-amerikanische Fertigungsbetriebe erkennen DIN ISO 2768-mK unter Umständen nicht. Immer die Normenreferenz beim Zulieferer klären.
Häufige Fragen zu Allgemeintoleranzen DIN ISO 2768
Welche Toleranz gilt nach ISO 2768-mK für ein Maß von 100 mm?
Bei Toleranzklasse m (mittel) liegt ein Nennmaß von 100 mm im Bereich "über 30 bis 120". Das Grenzabmaß beträgt ±0,30 mm. Die geometrische Klasse K ergibt für Geradheit und Ebenheit 0,20 mm (über 30 bis 100 mm) nach DIN ISO 2768-2.
Was ist der Unterschied zwischen DIN ISO 2768-1 und DIN ISO 2768-2?
DIN ISO 2768-1 regelt Maßtoleranzen: um wie viel ein Längenmaß oder Winkelmaß vom Nennwert abweichen darf. DIN ISO 2768-2 regelt Form- und Lagetoleranzen: um wie viel Geradheit, Ebenheit, Rechtwinkligkeit, Symmetrie oder Planlauf abweichen dürfen.
Wann gelten Allgemeintoleranzen nach DIN ISO 2768?
Allgemeintoleranzen gelten für alle Längen- und Winkelmaße ohne individuelle Toleranzeintragung, sofern DIN ISO 2768 im Schriftfeld angegeben ist. Bei Maßen mit individueller Toleranzeintragung gilt die individuelle Toleranz vorrangig.
Was ist das chinesische Äquivalent zu DIN ISO 2768?
Das chinesische Äquivalent ist GB/T 1804-2000 mit identischen Grenzabmaßen in allen vier Toleranzklassen (f, m, c, v).
Wann ISO 2768-fH statt ISO 2768-mK?
ISO 2768-fH ist richtig bei Engpassfügungen, sehr engen Formtoleranzen oder auf Branchenvorschrift (Präzisionsinstrumente, Optik, Luft- und Raumfahrt). Für allgemeine CNC-Zerspanungsteile ist ISO 2768-mK die richtige Wahl.
Richtige Allgemeintoleranzen für die nächste Anfrage
DIN ISO 2768 ist keine Formalität - es ist das einfachste Werkzeug, um Zeichnungsambiguität zu eliminieren, bevor sie zum Fertigungsproblem wird. Ein einziger Eintrag im Schriftfeld definiert alle nicht individuell tolerierten Maße und gibt jeder Werkstatt - ob in Deutschland, Österreich oder China - denselben Ausgangspunkt. Wer heute konsequent DIN ISO 2768-mK einträgt und nur für Passungs- und Funktionsflächen individuelle Toleranzen vorgibt, erhält morgen präzisere Angebote, weniger Rückfragen und eine geringere Ausschussrate in der Erstmusterfertigung.
Die korrekte Toleranzklasse im Schriftfeld ist einer der einfachsten Wege zu vergleichbaren und genauen Angeboten. Zu eng und Sie zahlen zu viel. Zu weit und das Problem zeigt sich beim Fügen.
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