Od kritických komponentů po díly s vysokou pevností. Spojte se s zkušenými dodavateli kování po celé Asii. Nahrajte své návrhové soubory a získejte přizpůsobené nabídky pro uzavřené, otevřené, za studena nebo válcované kroužky.
Klikněte pro nahrání nebo přetáhněte pro získání nabídek

Haizol je vedoucí platformou pro získávání výroby kovových výkovků na míru od důvěryhodných dodavatelů po celé Asii. Naše síť podporuje výkovky v uzavřených formách pro přesné a opakovatelné díly, výkovky v otevřených formách pro přeměřené komponenty a studené tváření pro malé díly s vysokou pevností.
Nahrajte podrobnosti svého projektu a my vás spojíme s kvalifikovanými dodavateli kování. Do 24 hodin obdržíte několik nabídek přizpůsobených vašim potřebám. Porovnávejte ceny, dodací lhůty a kapacity na jednom místě. Haizol usnadňuje nalezení správného partnera pro váš další projekt kování.
Vyhledat společnosti zabývající se tvářením kovůUzavřené lisování, otevřené lisování, studené tváření, bezšvové válcování kroužků.
Ozubená kola, hřídele, bloky, příruby, kroužky, spojovací prvky, tyče, vysokopevnostní konstrukční součásti atd.
Aerospace díly, automobilové komponenty, energetické systémy, těžké zařízení, průmyslové stroje.
Nabídky do 24 hodin. Tváření: 10–20 dní. Nástroje (pokud jsou potřeba): 3–6 týdnů.
Vlastní tvary tváření kovu tvarují kov pomocí tepla a tlaku, čímž zvyšují pevnost a odolnost kovu. Použitý proces závisí na technice tváření.
Objemové tváření v uzavřených nástrojích tvaruje kov uvnitř vlastních nástrojů za vysokého tlaku. Objemové tváření v otevřených nástrojích používá rovinné nebo tvarované nástroje. Studené tváření se provádí za pokojové teploty a zpevňuje kov právě tvářením. Nakonec objemové tváření lisem aplikuje kontrolovaný tlak pro deformaci kovu.
Bez ohledu na zvolenou techniku poskytuje výroba kovaných kovových dílů na míru pevnost a odolnost. Používá se v odvětvích jako je letecký a kosmický průmysl, ropný a plynářský průmysl a těžba, kde je klíčová spolehlivá výkonnost.
Prozkoumejte výrobu kovaných kovových dílů na míru
Haizol marketplace vás propojuje s tisíci důvěryhodných firem zabývajících se tvářením kovů v Asii. Od našeho založení v roce 2015 jsme zaregistrovali více než 800 000 dodavatelů a zpracovali více než 1 milion požadavků na cenové nabídky (RFQ). Pomáháme více než 300 000 odborníkům na sourcing navázat kontakt s ověřenými továrnami v Asii.
Od přesně kovaných dílů až po velké komponenty. Naše síť poskytuje kvalitu a škálovatelnost, kterou potřebujete pro složité a náročné požadavky na kování.

Podávejte poptávku a my ji spárujeme s ověřenými závody, které nejlépe odpovídají vašim požadavkům na dílce a výrobní kapacitě.
Získejte více cenových nabídek na výkovky z kovu na míru pomocí jediné žádosti o cenovou nabídku. Náš AI systém vyhodnotí váš materiál, objem a další požadavky, aby pozval způsobilé společnosti zabývající se kováním k podání nabídky.
Naše silná dodavatelská síť vás propojí se správným partnerem pro jakýkoli projekt. Od malosériové až po velkosériovou výrobu. Vyberte si z více než 20 typů materiálů a několika kovacích procesů, aby přesně odpovídaly vašim specifikacím.
Haizol zjednodušuje váš proces zajišťování tím, že eliminuje potřebu nekonečných e-mailů a opakovaných kontaktů na dodavatele. S naší platformou můžete sledovat každou fázi vašeho projektu – od přidělení dodavatelů až po aktualizace projektu, vše na jednom místě.
Náklady na vlastní kování se budou lišit podle techniky, stupně materiálu, velikosti předku, objemu a dalších faktorů. Větší části jsou dražší kvůli zvýšené spotřebě materiálu a manipulaci. Dnes můžete odeslat požadavek, abyste porovnali ceny dodavatelů.
Dodací lhůty závisí na typu kování, složitosti součásti a následné úpravě. Studené kování trvá 7 až 14 dní. Uzavřené kování vyžaduje 2 až 4 týdny kvůli nastavení formy a obrábění. Otevřené kování obvykle trvá 3 až 6 týdnů.
Určité kovy, jako olovo, cín, zinek, litina, hořčíkové slitiny a některé oceli s vysokým obsahem uhlíku, nejsou vhodné pro kování. Je to způsobeno jejich křehkostí, nízkými teplotami tavení nebo náchylností k praskání pod tlakem.
Tváření je ekonomičtější než obrábění. Zejména u vysokých objemů výroby, protože minimalizuje odpad materiálu a snižuje potřebu dodatečného zpracování. Obrábění však může být ekonomičtější u nízkých objemů nebo dílů se složitými geometriemi.
Jak výrobci vyrábějí tisíce identických dílů rychle a přesně? Vstřikování je odpověď, klíčová metoda, která přeměňuje roztavený materiál na složité, vysoce kvalitní součásti.
Číst více
V naší nejnovější sérii „Behind the Build“ osvětlujeme oblast výroby na míru v Číně. Neviditelný motor za komponentami, se kterými se denně setkáváte.
Číst více
Nevíte, co znamenají FDM, EDM nebo STL? Naš slovník vám usnadní sledování nejdůležitějších výrobních pojmů. Buď jste nováček ve světě výroby, nebo potřebujete rychlé připomenutí.
Číst více