Motorgehäuse

Aluminium druckguss komponenten mit integrierten Montage merkmalen und bearbeiteten Schnitts tellen unterstützen eine zuverlässige Montage in automat isierten Systemen. Zu den gezeigten Teilen gehören ein gekrümmter Klammer arm, ein kreisförmiges Gehäuse mit inneren Radial rippen, ein zylindrischer Verteiler mit mehreren Anschlüssen und eine Flansch ventil abdeckung, die jeweils dazu ausgelegt sind, strukturelle Steifigkeit mit präziser Funktions geometrie zu kombinieren.

Interne Rippen muster verbessern die Steifigkeit und minimieren das Gewicht. Kritische Bohrungen, Flansch flächen und Gewinde öffnungen werden fertig bearbeitet, um eine genaue Paarung mit Pumpen, Motoren oder pneumatischen Modulen zu gewährleisten. Konsistenz in der Wandstärke und strenge Kontrolle der Positions toleranzen für die Montage von Löchern sind wichtige Kontroll punkte während der Produktion, um Leckagen oder Fehl ausrichtungen im Service zu verhindern.

Die Herstellung wird durch interne Aluminium-Druckguss linien unterstützt, gefolgt von CNC-Fräs-und Dreharbeiten, mit denen komplexe Formen mit hoher Dimensions stabilität hergestellt werden können. Oberflächen behandlungen wie Schrot strahlen, Sandstrahlen oder Eloxieren können angewendet werden, um die Korrosions beständigkeit und das Erscheinung sbild zu verbessern. Die Qualitäts verifizierung verwendet CMs und Präzisions messgeräte, um kritische Abmessungen anhand von Kunden zeichnungen zu validieren.

IATF 16949 Zertifizierung gewähr leistet Prozess disziplin für Automobil-, Photovoltaik-und industrielle Automatisierung anwendungen. Bitte geben Sie 2D/3D-CAD-Daten an, in denen die Material qualität, die Toleranz anforderungen und die Oberflächen beschaffungs standards angegeben sind, um eine genaue Werkzeug bewertung und ein genaues Angebot zu ermöglichen.