Mehrloch-Runds Ch Reiben Montage Flansch

Als kritische Verbindungs komponente in mechanischen Übertragungs modulen oder Dreh mechanismen verfügt dieser Teil über ein ringförmiges Scheiben design mit mehreren Gegen bohrungen, die gleichmäßig über den Außen umfang verteilt sind. Der Innenring ist mit präzisen Ortungs schritten und Slot-Schnitts tellen ausgestattet. Dieses Layout gewähr leistet eine stabile Unterstützung und Koaxial itäts beschränkungen für bewegliche Teile und ist ideal für Anwendungen wie Drehtisch böden, Lagers itz befestigungs ringe oder Servomotor-Montage halterungen in Automatisierung geräten, bei denen eine Montage mit hoher Steifigkeit erforderlich ist.

Der Kern der Bearbeitung dieser Art von scheiben förmigen Teil, gekennzeichnet durch mehrere Loch positionen und interne/externe Schritte, Liegt in der Sicherste llung der kreisförmigen Indexierung genauigkeit des äußeren Montage loch musters und der Koaxial ität des inneren Lochs relativ zum äußeren Kreis. Aufgrund der ringförmigen Struktur und der lokalen dünnwandigen Bereiche kann es beim Schneiden zu Spannungs verformungen kommen. Daher werden vernünftige Spann lösungen und optimierte Werkzeug wege verwendet, um Ebenheit und Rechtwinklig keit zu steuern. Insbesondere wirken sich die Dimensions toleranz und die Oberflächen rauheit der inneren Stufe direkt auf die Paarungs leistung nachfolgender Lager oder Dichtungen aus und dienen als wichtiger Kontroll punkt bei der Dimensions inspektion.

Unterstützt durch ein Qualitäts managements ystem nach ISO 9001 ist unsere Fabrik mit hochpräzisen vertikalen Bearbeitungs zentren und Koordinaten messmaschinen (CMM) ausgestattet. Ermöglichung einer stabilen geometrischen Toleranzkontrolle im Mikrometerbereich. Für solche nicht standard mäßigen kunden spezifischen Strukturen führen wir Prozess bewertungen auf der Grundlage von vom Kunden bereit gestellten 3D-Modellen und 2D-Zeichnungen durch. Wir bieten One-Stop-Liefer services an, die von der Material auswahl (wie Aluminium legierung, Edelstahl, Kohlenstoffs tahl usw.) über Präzisions fräsen bis hin zu Oberflächen behandlungen wie Sandstrahlen und Eloxieren reichen und ein gleichmäßiges Erscheinung sbild und Austauschbar keit der Montage über Chargen hinweg gewährleisten.