Flansch Mit Zahnrad Antrieb

Diese scheiben förmige Komponente verfügt über eine große zentrale Bohrung und gleichmäßig verteilte gezackte Vorsprünge an der äußeren Peripherie. Es wird üblicher weise in mechanischen Übertragungs systemen für die Leistungs übertragung und die starre Kopplung verwendet. Das externe Zahnrad-Design erleichtert eine effektive Drehmoment übertragung oder das präzise Eingreifen mit bestimmten Komponenten. In Kombination mit regelmäßig beabstande ten Montage löchern auf der Stirnseite gewähr leistet es Koaxial ität und sichere Verbindung rotierender Teile während des Hoch geschwindigkeit betriebs und eignet sich so für Präzisions montage szenarien wie automat isierte Ausrüstung, Werkzeug maschinen spindeln. Und Industrie roboter verbindungen.

Der Kern des Herstellungs prozesses liegt darin, die Koaxial ität der äußeren Zahnrad zähne relativ zur zentralen Bohrung sowie die Ebenheit stole ranz der End montage fläche sicher zustellen. Da das Teil eine konzentrierte Bearbeitung von Mehr flächen merkmalen umfasst, ist eine strenge Kontrolle der Positions toleranz von Montage löchern und der Rechtwinklig keit der Loch wände erforderlich, um Montage störungen zu vermeiden. Darüber hinaus sind die dimensionale Konsistenz der äußeren Zahnrad zähne und das Entgraten wichtige Qualitäts kontroll punkte, die sich direkt auf die Übertragungs glätte und die verschleiß feste Lebensdauer der Paarungs teile auswirken. Für solche Rotations teile mit hohen Anforderungen an die geometrische Toleranz werden hochpräzise CNC-Bearbeitungs zentren typischer weise für die Drehmühle-Verbund bearbeitung oder die Mehrfach umformung verwendet.

Shenzhen Chaozhuo Quick Technology Co., Ltd. ist mit hochpräzisen CNC-Bearbeitungs zentren von Marken wie Zeguan und Jiafu sowie CNC-Drehmaschinen von Puruisi ausgestattet. Wir sind in der Lage, verschiedene Metall materialien einschl ießlich Kohlenstoffs tahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer legierungen zu verarbeiten. Das Werk bietet One-Stop-Lösungen auf der Grundlage von vom Kunden bereit gestellten 2D/3D-Zeichnungen, die die Prozess bewertung, die Material auswahl, die Planung des Roh-und End bearbeitungs weges sowie die Oberflächen nachbehandlung (z. B. Sandstrahlen, Galvani sieren oder Eloxieren) abdecken. Dies gewähr leistet die Dimensions stabilität und die Qualität des Aussehens unter komplexen Arbeits bedingungen und erfüllt die Liefer anforderungen sowohl für die Kleinserien-als auch für die Produktion mit hoher Vielfalt und großer Charge.