Flansch flansch mit Gewinde bolzen und zylindrischer Boss-Zentral bohrung

Machined Flange Component Flange With Threaded Bolt Holes and Cylindrical Boss Central Bore
Produktname Flansch flansch mit Gewinde bolzen und zylindrischer Boss-Zentral bohrung
Stichwort --
Kategorie CNC Bearbeitung (Schweizer Bearbeitung)
Material Aluminium
Preisklasse --
Kapazität --
Mindestens hinzufügen --
Verfahren: CNC Bearbeitung
Region: Guangdong, China
Zertifizierung: ISO 9001, ISO 45001, ISO 14001
Industrie: Telekommunikation, Spielwarenindustrie, Energiespeicherindustrie, Verbindungsmittel Industrie, Medizinisch, Automobil, Drohnenindustrie
Fabrikgröße: 1.000–3.000 m²
Typ: Lohnfertiger / Vertragshersteller
Mitarbeiter: 1-50
Hauptmarkt: China, Nordamerika, Europa, Japan und Korea, Südostasien
Umsatz: 1.500.001 – 3.000.000 $

Produkteinführung

6061-T6 und 7075-T6 sind die beiden Legierung sorten, die am meisten für einen bearbeiteten Flansch mit Gewinde bolzen bohrungen und zylindrischer Chef-Zentral bohrung spezifiziert sind. 6061-T6 bietet ein M6-Fadenabfüllmoment über 12 Nm in der Aluminium gewinde eingriff länge für Standard-Energie speicher module und Drohnen rahmen anwendungen. Während 7075-T6 spezifiziert wird, wenn ein Gewinde eingriff drehmoment über 18 Nm in Automobil-und Hochlast-strukturellen Flansch anwendungen erforderlich ist. Die wahre Position des Gewinde bolzen lochs außerhalb von ± 0,1mm zwingt den Steck bolzen zum Eintritt in einen Winkel, erzeugt das erste Gewinde, das während des Ablaufs aus der Form gerät, und reduziert die Gewinde eingriff länge unter das Minimum. Foshan Zheng shang Precision Hardware (Foshan, Guangdong, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 zertifiziert) CNC-fräst diesen bearbeiteten Flansch mit Gewinde bolzen löchern und Chef-Zentral bohrung auf ihrer 2.500 m² Werkstatt fläche Foshan auf CNC-Fräs anlagen und Fräsen und Drehen, mit Gewinde loch wahre Position, Bohrung durchmesser, Und Flansch gesichts ebenheit, gemessen unter Verwendung Ihrer Zeichnung als Referenz in der ersten Artikel phase. Nehmen Sie die wahre Position des Lochs, den Durchmesser der Bohrung, die Gewinde klasse und die Legierung klasse in Ihr RFQ-Paket auf.