Transparentes Schutz Gehäuse Für LED-Lichtst Reifen

Diese Komponente verfügt über eine lange, zweireihige Array-Struktur mit hoher Transparenz und dient als organisierter Speicher-und Schutz träger für elektronische Komponenten oder Kabelbäume. Der Hauptkörper wird über ein integriertes Spritzgießen gebildet, das zwei Säulen regelmäßig verteilter rechteckiger Grenzschlitze enthält, mit denen kleine Module wie Induktivitäten, Relais oder Steck verbinder gesichert werden können. Integrierte Montage ohren und Position ierungs löcher an beiden Enden erleichtern die Befestigung des Bolzens und die präzise Position ierung innerhalb der Geräte platten oder des Chassis.

Die Herstellung dieser dünnwandigen transparenten Teile mit großer Spannweite erfordert eine strenge Kontrolle des Einspritz fluss gleichgewichts und der inneren Spannung, um die Ebenheit insgesamt aufrecht zu erhalten, wodurch ein Verwerf vorgang durch ungleich mäßige Schrumpfung verhindert wird, der die Montage anpassung beeinträchtigen könnte. Das transparente Material erfordert keine Toleranz für visuelle Defekte. Daher werden Form hohlräume mit einer spiegel artigen Politur versehen, um Schweiß linien, Strömungs spuren und Senk spuren zu beseitigen und eine gleichmäßige Licht durchlässigkeit und makellose Ästhetik zu gewährleisten. Darüber hinaus bestimmt die Dimensions konsistenz der inneren dichten Rippen und Schlitze direkt die Glätte des Einführens und Entfernens von Komponenten, was ein Präzisions formen erforderlich macht, um stabile Toleranzen für den Schlitz abstand aufrecht zu erhalten.

Unsere Fabrik verwendet Drahts ch neiden und Spiegel-EDM-Geräte zur Konstruktion von Hochglanz form hohlräumen. Kombinieren von Clustern vertikaler und horizontaler Spritzguss maschinen, um Dienstleistungen aus einer Hand von der Formenent wicklung bis zur Massen produktion bereit zustellen. Unterstützt von einem strengen Qualitäts kontroll system verwenden wir 2D-Videomessgeräte und automatische CCD-Inspektions geräte, um die wichtigsten Paarungs abmessungen, die Loch präzision und die optische Klarheit während des gesamten Prozesses zu überwachen und die hohen Standard anforderungen für präzise transparente Struktur komponenten in der Elektronik zu erfüllen und Beleuchtungs industrie.