Base Neumática De Aluminio Fundido a Troquel Del Colector

Asegurar válvulas de solenoide y enrutar líneas neumáticas en sistemas de automatización se basa en una interfaz rígida de múltiples puertos como esta base de colector. El componente presenta una geometría de placa plana con una matriz de recortes rectangulares para reducción de peso y gestión de cables, rodeado por salientes cilíndricos elevados y pernos roscados que definen ubicaciones de montaje precisas para módulos de control de fluidos.

La fabricación de esta parte implica fundición a presión de cámara fría para formar la compleja red de agujeros y salientes, Seguido de Mecanizado CNC para lograr tolerancias estrechas en las superficies de sellado y posiciones de rosca. Los controles de calidad críticos incluyen verificar la planitud de la cara de montaje principal para evitar fugas de aire y garantizar la precisión posicional de las múltiples características de saliente en relación con los bordes de referencia, Que es esencial para la Asamblea perfecta de Válvula islas.

Nuestras instalaciones respaldan este flujo de trabajo de producción con máquinas de fundición a presión de cámara fría Toshiba y Ube para el conformado de aleación de aluminio de alta densidad, junto con centros de CNC de precisión para el procesamiento secundario. La garantía de calidad está respaldada por CMM para la verificación dimensional y probadores de fugas de helio para los controles de integridad del sello, cumpliendo con los estándares IATF16949. Compartir dibujos de CAD detallados permite realizar una revisión exhaustiva de DFM para optimizar las ubicaciones de las compuertas y las estrategias de Mecanizado CNC para sus requisitos de volumen específicos.