תיק מחשב, ארון

חיתוך (גזירה/חיתוך לייזר): הראשון לחתוך את הצלחת על פי ציור העיצוב כדי לקבל את הצורה הבסיסית. גזירה: מתאים לאצווה של צורות פשוטות (כגון צלחות מלבניות), יעילות גבוהה ועלות נמוכה; חיתוך לייזר: דיוק גבוה (שגיאה ± 0.1 מ "מ), יכול לחתוך צורות מורכבות (כגון חורים פיזור חום, עמדות התקנה מיוחדת), מתאים לדרישות דיוק גבוהה ודרישות התאמה אישית. הטבעה להרכיב: ניקוב, מתיחה, דפיקות ועיבוד אחר של הצלחת דרך התבנית כדי להפוך את מבנה המפתח: ניקוב: עיבוד חורים פיזור חום (חורי תריס, חורים עגולים, חורים מרובעים), חורים הרכבה (חורי בורג, מיקום חורים), חורי חיווט; תלייה: "תלייה" מתבצעת על תנוחת חור או קצה (כגון מיקום ההתקנה של עמודת אגוז) כדי לשפר את כוח יציבות נשיכה חוט; מתיחה: להפוך קעור מקומי או מבנה קמור (כגון ידית ציוד, קווים נגד החלקה). כיפוף: להשתמש במכונת כיפוף כדי לכופף את הצלחת לזווית הנדרשת (כגון 90 מסגרת ארון וגוף שלדה בצורת u), בקרת מפתח "דיוק כיפוף" (כדי להימנע מפערים מוגזמים) ו "פיצוי ריבאונד" (מתכת תחזר מעט לאחר כיפוף, ויש צורך לשמור על טעויות מראש). ריתוך: חיתוך ריתוך חלקי מתכת גיליון מספר לאחר כיפוף כדי ליצור מסגרת מלאה או פגז. תהליך משותף: ריתוך נקוב: מתאים עבור חיתוך צלחת דק, עם כתמי ריתוך קטנים, דפורמציה קטנה ומראה מסודר; ריתוך קשת ארגון: מתאים ריתוך נירוסטה וסגסוגת אלומיניום, עם ריתוך מוצק ואיטום טוב (כגון ריתוך עמיד למים של ארונות חיצוניים); הערה: לאחר ריתוך, יש צורך לטחון את הריתוך כדי למנוע קצוות חדים של ציוד או אנשי צוות. טיפול פנים: מטרת הליבה היא למנוע חלודה, קורוזיה ולשפר את המראה. לבחור לפי החומר והסצנה: צלחת פלדה מגולגלת קר: זרחן → ריסוס אלקטרוסטטי (המיינסטרים ביותר, צבע יכול להיות מותאם אישית, עמידות חלודה טובה), צבע אלקטרופורטי (עמידות בפני קורוזיה חזקה); נירוסטה: פסיבציה כבוש (להסיר ריתוך עור תחמוצת, לשפר את עמידות בפני קורוזיה), ציור תיל (מראה טוב ומרקם); גיליון מגולוון: ניתן להשתמש ישירות (לא ריסוס), או תרסיס כנדרש כדי לשפר את ההגנה. הרכבה: התקנת אביזרים (כגון מנעולים דלת, צירים, מסילות, מדריך מסילות, אוהדים, רשתות אבק, אבני מסוף) כדי להשלים את המוצר המוגמר.