13 termék
24 órán belül több gyári ajánlatot alkatrészeihez
Kapcsolódj több mint 800 000 ázsiai listázott gyárhoz. Kapj több ajánlatot alkatrészeidre, és kezeld a gyártást gyorsan és magabiztosan.

Amikor egy szállítmány kardáncsuklós tengelykapcsolóinak fele megbukik a bejövő ellenőrzésen, mert a hőkezelés nem volt megfelelően szabályozva, az nem gyártási probléma, hanem beszerzési probléma. Léteznek ellenőrzött kínai beszállítók olyan kardáncsukló-termékekhez, mint a keresztcsuklós kardáncsukló, a miniatűr kardáncsukló és a standard kardáncsuklós tengelykapcsoló. Gyártási kapacitásuk, minőségirányítási rendszerük és munkaerő-létszámuk az alábbi listán található.
A legtöbb beszállító nem fogja önként elárulni, ha a kemencéik szabályozása következetlen. A beszállítók működési előtörténete, munkaerő-létszáma és a minőségbiztosítási személyzet létszáma elérhető a listán. A beszállítók hőkezelési minősítése, felületi érdesség-képessége (Ra 0,8-3,2 µm), koncentricitásmérő berendezései és anyag-nyomonkövethetőségi minősítése közvetlen megkereséssel szerezhető meg. Alternatív megoldásként RFQ küldhető, hogy 24 órán belül több összehasonlítható ajánlatot kapjon kapacitásban illeszkedő beszállítóktól.
Az RFQ-k mintegy 90%-a legalább 8 választ kap. A 10 mm alatti furatú miniatűr kardáncsuklók azonban nem szerezhetők be minden üzemtől - először erősítse meg a köszörülési kapacitást. A gyárközvetlen árazás mellett nincsenek közvetítői felárak és vevői díjak. A platformon nincs minimális RFQ-követelmény. A titoktartási megállapodások és egy angolul beszélő fiókkezelő díjmentesek.
Egyéb kapcsolódó alkatrészkategóriák: Láncok és lánckerekek, Fogasrudak, Hajtóművek, Csigahajtások
Kérjen hőkezelési jegyzőkönyveket, amelyek mutatják a keménységi értékeket (30-35 HRC standard felhasználásoknál), és kérdezzen rá a kemenceszabályozásukra a tételek közötti következetesség biztosítása érdekében. Azok a vállalatok, amelyek hőkezelési eljárásokkal és anyagvizsgálati jegyzőkönyvekkel rendelkeznek, jobb folyamatszabályozással bírnak, mint azok, amelyek csak vizuálisan ellenőrzik az anyagaikat.
Az egyedi gyártású keresztcsuklós kardáncsuklók átfutási ideje 6-10 hét között mozog, nem pedig a gyárak által állított 4-6 hét. Ennek oka, hogy az alkatrészekhez ötvözött acélra van szükség, és többlépcsős megmunkálást igényelnek. Már maga a hőkezelési tételezés is 5-7 napot vesz igénybe. Tervezzen legalább 8 hetet az ütemtervbe.
Vegye fel közvetlenül a kapcsolatot egy kardáncsuklós tengelykapcsoló-gyárral a Haizol katalógusából, ahol a hirdetések olyan gyártókra korlátozódnak, amelyeket felvétel előtt általánosan ellenőriztek, és tárgyaljon a szállításról és árról közvetlenül azzal a beszállítóval. A gyártó határozza meg saját árát, és a Haizol nem tesz hozzá díjat az ajánlott árhoz. A beszélgetés során kérjen hőkezelési jegyzőkönyveket és keménységi értékeket, erősítse meg az acélminőséget az SAE 1045 vagy azzal egyenértékű ötvözet alapján, és kérjen IATF 16949 dokumentációt, ha a csuklók autóipari szerelvényekbe kerülnek. Ha több gyártól szeretne árajánlatot kapni anélkül, hogy ezt a megkeresést megismételné, egy fiókkezelő platformszerte benyújthatja az RFQ-t.
Kérjen anyag-nyomonkövethetőségi tanúsítványokat a felhasznált acélminőségre vonatkozóan, amely SAE 1045 vagy hasonló minőségű ötvözött acél legyen. Ezenkívül kérjen jegyzőkönyvet az acél hőkezeléséről, amely tartalmazza a keménységi értéket. Autóipari termékekhez az IATF 16949 tanúsítvány kötelező, amely az alkatrészek hőkezelési és megmunkálási folyamatainak szigorú szabályozását foglalja magában.
Adja meg a felhasznált acélminőséget, amely legyen SAE 1045, 40Cr vagy 20CrMnTi, a furatméreteket, a koncentricitási tűréseket, a felületminőségi követelményeket, a hőkezelési követelményeket, valamint a célmennyiséget és a szállítási ütemtervet. Ezenkívül kérjen GD&T-t tartalmazó CAD-fájlokat, hogy elkerülje a rajzok értelmezéséből eredő félreértéseket.
Kérjen információt az alkatrészek koncentricitásának méréséhez használt mérőberendezésről, amely ±0,002 mm pontosságú CMM (koordináta-mérőgép) legyen. Ezenkívül kérjen mintaellenőrzési jegyzőkönyveket korábbi gyártási tételekből. Adja meg a koncentricitási tűréseket is, amelyek ±0,005 mm és ±0,02 mm között legyenek, és kérjen mérési képességnyilatkozatot.