13 produse
Obțineți mai multe oferte de preț de la fabrică pentru piesele dvs. în 24 de ore
Conectează-te cu peste 800.000 de fabrici listate în Asia. Primește mai multe oferte pentru piesele tale și gestionează producția rapid și cu încredere.

Când jumătate din cuplajele cardanice dintr-un transport eșuează la inspecția de intrare din cauza unui tratament termic necontrolat corespunzător, aceasta nu este o problemă de fabricație, ci una de aprovizionare. Există furnizori chinezi verificați pentru produse cu cardan universal, precum cardanul cu cruce, cardanul miniatural și cuplajul cardanic standard. Capacitatea lor de producție, sistemul de calitate și forța de muncă pot fi consultate în lista de mai jos.
Majoritatea furnizorilor nu vor menționa din proprie inițiativă că reglajele cuptoarelor lor sunt inconsecvente. Istoricul de activitate al furnizorilor, forța de muncă și numărul de personal de control al calității sunt disponibile în listă. Calificarea în tratament termic a furnizorilor, capacitatea de finisare a suprafeței (Ra 0,8-3,2 µm), echipamentul de măsurare a concentricității și calificarea de trasabilitate a materialelor pot fi obținute prin contact direct cu furnizorii. Alternativ, se poate trimite o cerere de ofertă pentru a primi mai multe oferte comparabile în 24 de ore de la furnizori cu capabilități potrivite.
Aproximativ 90% dintre cererile de ofertă primesc 8 sau mai multe răspunsuri. Totuși, cardanele miniaturale cu alezaj sub 10 mm nu pot fi obținute de la orice atelier: confirmați mai întâi capacitatea de rectificare. Prețurile directe de la fabrică nu implică marje de intermediere și nici taxe pentru cumpărător. Nu există un minim obligatoriu pentru cererile de ofertă pe platformă. Acordurile de confidențialitate și un manager de cont vorbitor de limba engleză sunt gratuite.
Alte categorii de piese conexe: Lanțuri și roți dințate, Cremaliere, Reductoare, Angrenaje melcate
Solicitați rapoarte de tratament termic care arată valorile de duritate (30-35 HRC pentru utilizări standard) și întrebați despre controlul cuptoarelor pentru a garanta consecvența între loturi. Companiile care au proceduri de tratament termic și rapoarte de testare a materialelor au un control al proceselor mai bun decât cele care doar inspectează vizual materialele.
Termenele de livrare pentru cardanele cu cruce personalizate variază între 6 și 10 săptămâni, nu 4-6 săptămâni cum susțin fabricile. Acest lucru se datorează faptului că piesele necesită oțel aliat și prelucrare în mai multe etape. Chiar și procesarea pe loturi a tratamentului termic necesită singură 5-7 zile. Planificați cel puțin 8 săptămâni în program.
Contactați o fabrică de cuplaje cardanice direct din directorul Haizol, unde listările se limitează la producători verificați în general înainte de a fi adăugați, și negociați termenul de livrare și prețul direct cu furnizorul respectiv. Producătorul își stabilește propriul preț, iar Haizol nu adaugă nicio taxă peste suma ofertată. În cadrul acelei discuții, solicitați rapoarte de tratament termic și valori de duritate, confirmați clasa de oțel în raport cu SAE 1045 sau un aliaj echivalent și cereți documentație IATF 16949 dacă cardanele urmează să fie folosite în ansambluri auto. Pentru oferte de la mai multe fabrici fără a repeta acest demers, un manager de cont poate trimite cererea de ofertă la nivelul întregii platforme.
Solicitați certificate de trasabilitate a materialului pentru clasa de oțel utilizată, care ar trebui să fie SAE 1045 sau oțel aliat de clasă similară. În plus, cereți un raport privind tratamentul termic al oțelului, care trebuie să indice valoarea durității. Pentru produsele auto, certificarea IATF 16949 este obligatorie și presupune un control riguros al proceselor folosite pentru tratamentul termic și prelucrarea componentelor.
Specificați clasa de oțel utilizată, care ar trebui să fie SAE 1045, 40Cr sau 20CrMnTi, dimensiunile alezajului, toleranțele de concentricitate, cerințele de finisare a suprafeței, cerințele de tratament termic, precum și cantitatea țintă și termenul de livrare. În plus, solicitați fișiere CAD care conțin GD&T pentru a evita orice confuzie ce ar putea apărea din interpretarea desenelor.
Solicitați informații despre echipamentul de măsurare folosit pentru concentricitatea componentelor, care ar trebui să fie o mașină de măsurat în coordonate (CMM) cu o precizie de ±0,002 mm. În plus, cereți rapoarte de inspecție a eșantioanelor din loturile de producție anterioare. De asemenea, specificați toleranțele de concentricitate, care ar trebui să fie între ±0,005 mm și ±0,02 mm, și solicitați o declarație privind capabilitatea de măsurare.