Получите несколько коммерческих предложений от завода для ваших деталей за 24 часа
Подключайтесь к более чем 800 000 заводов, размещенных в Азии. Получайте несколько предложений на ваши детали и управляйте производством быстро и уверенно.

Китайские компании по производству резиновых изделий выпускают малозаметные детали, обеспечивающие бесперебойную работу целых систем: от уплотнений, демпферов и прокладок до частей оборудования, которые никогда не попадают в рекламные брошюры, но определяют срок службы той или иной детали.
Китайские заводы производят все — от компонентов медицинского назначения до высокотемпературных автомобильных фитингов, используя литьевые и прессовые станки, которые придают форму силикону, EPDM, нитрилу и фторуглеродам с точностью, близкой к механической. Главное преимущество Китая — масштаб производства. Стоимость оснастки на 40–60% ниже, чем на западных рынках, при этом точность остается на высоком уровне.
Однако настоящая проблема заключается не в общей стоимости, а в уровне доверия, на который вы готовы пойти. Многие компании не могут гарантировать, что происходит между утверждением образца и отгрузкой. Именно здесь Haizol заслуживает своего места. Наша платформа для компаний, занимающихся литьем, напрямую связывает вас с проверенными заводами по производству резиновых изделий методом литья, без посредников. Каждый профиль предоставляет полную информацию: сертификаты, диапазон состава, тоннаж прессования и данные о допусках. Вы знаете, что получите, еще до закрытия первой пресс-формы.
Большинство заводов имеют сертификаты ISO 9001, ISO 14001 и IATF 16949. Многогнездные линии литья под давлением работают круглосуточно, производя до 30 000 деталей в месяц с такой стабильностью, которую трудно подделать. Один запрос на коммерческое предложение позволит получить несколько предложений в течение 24 часов с указанием стоимости, необходимой оснастки и производственных мощностей для сравнения.
Связанные категории: Компании по вакуумной формовке, Компании по выдувному формованию, Компании по литью под давлением на заказ, Компании по литью пластмасс под давлением, Компании по ротационному формованию.
Как правило, экономия составляет от 30% до 55% благодаря снижению затрат на инструменты и рабочую силу, а также сокращению времени на переналадку.
Изготовление оснастки занимает в среднем 4–6 недель, а производство начинается через 7–10 дней после утверждения первого образца.
На заводах регулярно используются силикон, NBR, EPDM, SBR, FKM и неопрен, с твердостью от 30A до 90A по Шору.
Многие поставщики принимают заказы на пробные партии размером всего 200–500 штук, прежде чем переходить к полномасштабному производству.
Компании, занимающиеся формованием резины, производят уплотнения, прокладки, пыльники, втулки, виброопоры, диафрагмы, накладки, рукоятки и другие эластомерные детали. В зависимости от состава, геометрии, допусков, качества поверхности и ожидаемого объема производства, процесс может включать компрессионное формование, трансферное формование или литье под давлением.
Для изготовления резиновых деталей на заказ завод должен подобрать состав резины, диапазон твердости, тип пресс-формы, контроль за образованием облоя, допуски по размерам, процесс вулканизации, испытания и аналогичные примеры деталей. Профиль завода имеет значение, поскольку характеристики резины зависят от опыта работы с составом и типа формованной детали, а не только от цены пресс-формы.
Для получения расценок на формование резины, предоставьте чертеж, информацию о составе резины или требуемых характеристиках, твердости, цвете, допусках, качестве поверхности, воздействии температуры или химических веществ, количестве, требованиях к оснастке и необходимости проведения испытаний. Эта же информация помогает заводам точно рассчитать стоимость оснастки, материалов, формования, обрезки, контроля качества и упаковки.