51 produkter
Få flera fabriksofferter för dina delar inom 24 timmar
Anslut till 800 000+ listade fabriker i Asien. Få flera offerter för dina delar och hantera produktionen snabbt och tryggt.

Måttnoggrannheten spelar stor roll när linjärstyrningar ska monteras över flera axlar. Om rakheten varierar med 0,03 mm mellan skenorna i samma parti tvingas du sortera och matcha dem för hand vid montering - en tvådagarsinstallation blir plötsligt en veckas felsökning. Ojämn kvalitet gör inte bara monteringen långsammare. Den höjer kassationsgraden, drar upp kostnaden för omarbete och skapar förseningar som du först upptäcker när komponenterna redan har levererats.
Fabriksprofilerna visar verksamhetsår, antal anställda (vanligtvis 50-500), andel QC-personal (5-15 procent av personalstyrkan) och exportandel. Vill du gå djupare - ytfinhet Ra ≤0,4 μm, hårdhet 58-62 HRC på löpbanorna, eller en tolerans på ±0,01 mm för mjuk rörelse - tar du kontakt direkt eller skriver in kraven i offertförfrågan. Alla verifierade fabriker har klarat grundkontrollen: företagslicens, utrustningsbekräftelse och ISO 9001 som lägsta nivå.
Katalogen kopplar dig samman med verifierade kinesiska fabriker som tillverkar linjärstyrningar och precisionsskenor för CNC-maskiner, automationsutrustning och robotik. Varje skena behöver matchande lagerblock med rätt förspänningsklass, och för maximal styvhet i kompakta enheter är korsrullestyrningar ett alternativ. Skicka in en offertförfrågan med ritningar och toleranskrav för att få flera jämförbara offerter inom cirka 24 timmar, eller bläddra bland tillverkarprofiler med produktionskapacitet på 5 000 till över 50 000 enheter per månad och ta kontakt direkt.
Enskilda fabriker anger oftast en minsta orderkvantitet på 10-50 enheter beroende på storlek och utförande, men själva plattformen kräver ingen minsta orderkvantitet för offertförfrågningar.
Andra relaterade produktkategorier: Linjärlager, Korsrullestyrningsbord, Självsmörjande bussningar
Be fabriken bekräfta rakhet inom 0,03 mm per meter för hela batchen, inte bara för provexemplaret, och begär CMM-rapporter för varje produktionsomgång. Variation mellan skenor över den nivån gör att skenorna måste matchas selektivt vid installation med flera axlar - precis den typen av försening du vill undvika från början. Kräver applikationen den allra snävaste positioneringen, ange toleransbandet ±0,01 mm direkt i offertförfrågan istället för att anta att det gäller som standard.
Begär Rockwell-hårdhetsrapporter specifikt för spårytan, inte bara för skenkroppen, tillsammans med vilken värmebehandlingsmetod som använts för att nå den. Fabriksprofiler bekräftar bara ISO 9001 som grundnivå och publicerar ingen hårdhetsdata för spåren, så detta måste tas upp i direktkontakt eller skrivas in i offertförfrågan som ett godkänt/underkänt-krav innan du godkänner förstaartikelprover.
Fabriker som tillverkar linjärstyrningar på Haizol är verifierade innan de listas, så du startar från ett urval snarare än en öppen sökning. Rakhetstolerans och hårdhetsdata för spåren publiceras inte i själva listningen - be fabriken direkt om CMM-rapporter innan beställning. Profilerna visar dock certifieringar och fabriksstorlek som en första fingervisning. Kontakta fabriken direkt för prissättning, utan något Haizol-påslag, och räkna med svar inom ungefär ett dygn. En kostnadsfri kontaktperson hjälper gärna till om du hellre vill jämföra flera fabriker sida vid sida än kontakta dem var för sig.
Ange skenlängd, rakhetstolerans, ytfinhet (Ra ≤0,4 µm om det ska matcha standardlistningar), hårdhetsintervall för spåren (58-62 HRC) och vilken förspänningsklass de matchade lagerblocken behöver - felmatchad förspänning är den vanligaste passformsbristen när skenor och block sourcas separat. Lägg till önskad månadsvolym, krav på ISO 9001, och om applikationen istället kräver korsrullestyrningar för kompakta, styva positioneringsbord.
Räkna med 1-2 veckor för godkännande av förstaartikelprover, följt av 3-5 veckor för serieproduktion beroende på fabrikens månadskapacitet (från 5 000 till över 50 000 enheter). Begär rakhetskontroller vid fastställda intervall genom hela körningen, inte bara en slutrapport - variansproblemet på 0,03 mm brukar dyka upp mitt i batchen snarare än i början.