Tolérance ISO 2768 : Guide Complet des Classes mK, fH et Tableaux

Sur un dessin technique d'usinage CNC, la mention “ISO 2768-mK” dans le cartouche du plan signifie que chaque cote sans tolérance individuelle est couverte par une règle générale - et qu'aucune interprétation n'est laissée à la discrétion de l'usineur. Sans cette annotation, chaque fabricant interprétera les dimensions à sa manière, rendant les devis incomparables et le risque de non-conformité élevé.

Ce guide explique la norme ISO 2768 (adoptée en France sous la référence NF EN ISO 2768), inclut les tableaux complets des écarts admissibles, et montre comment la spécifier correctement dans un cahier des charges pour l'usinage de précision. Les services d'usinage CNC sur Haizol traitent les dessins spécifiés ISO 2768-mK avec des usines vérifiées ISO 9001 et IATF 16949.

L'essentiel en bref

• ISO 2768 est une norme internationale en deux parties définissant les tolérances générales pour les pièces usinées : Partie 1 pour les tolérances dimensionnelles (linéaires et angulaires), Partie 2 pour les tolérances géométriques
• La Partie 1 comporte 4 classes : f (fine), m (moyenne), c (grossière), v (très grossière)
• La Partie 2 comporte 3 classes de précision géométriques : H (haute précision), K (normale), L (faible précision)
• La désignation ISO 2768-mK est la plus utilisée en usinage CNC de précision : classe dimensionnelle moyenne + classe géométrique normale K
• Spécifier une classe de tolérance plus serrée que nécessaire fait augmenter les coûts de fabrication de manière exponentielle, pas linéaire

 

Qu'est-ce que la Norme ISO 2768 ?

La norme ISO 2768 - ou NF EN ISO 2768 dans sa version adoptée par l'AFNOR en France - est un standard international qui définit les tolérances générales pour les pièces fabriquées par usinage CNC ou tout autre procédé de soustraction de matière. Les tolérances générales sont les écarts admissibles qui s'appliquent à toutes les cotes d'un dessin technique qui ne possèdent pas d'indication de tolérance individuelle.

Pensez à ISO 2768 comme la règle de base de vos dessins de fabrication. Au lieu de tolérancierer chaque dimension linéaire, chaque cote angulaire et chaque caractéristique géométrique individuellement, il suffit d'écrire "ISO 2768-mK" dans le cartouche du plan et la norme fixe le reste des écarts permis.

La norme comporte deux parties : ISO 2768-1 pour les tolérances dimensionnelles linéaires et angulaires, et ISO 2768-2 pour les tolérances géométriques (rectitude, planéité, perpendicularité, symétrie, faux-rond). L'équivalent chinois est la norme GB/T 1804-2000, avec des valeurs identiques. Pour les fournisseurs utilisant le système américain, la référence est ASME Y14.5. ISO 2768 s'inscrit dans le cadre de la Géospécification Produit (GPS), référentiel normatif ISO pour la spécification des produits géométriques.

Classes de Tolérance ISO 2768

Partie 1 - Classes pour les Tolérances Dimensionnelles

Classe	Désignation	Application typique
Fine	f	Instruments de précision, composants optiques, assemblages à ajustement serré
Moyenne	m	Pièces usinées CNC d'usage courant - la plus spécifiée dans les dessins techniques
Grossière	c	Tôlerie, pièces fondues, éléments structurels non critiques
Très grossière	v	Pièces découpées à la flamme, fabrications brutes, structures soudées

Partie 2 - Classes de Précision pour les Tolérances Géométriques

Classe	Désignation	Application typique
Haute précision	H	Assemblages ajustés, calibres, gabarits de fabrication
Normale	K	Pièces usinées d'usage courant - classe par défaut pour la majorité des applications
Faible précision	L	Fabrications non critiques, grandes pièces structurelles

---

Tableau des Tolérances ISO 2768-1 : Dimensions Linéaires

Le tableau ci-dessous indique les écarts admissibles pour les cotes linéaires selon la norme ISO 2768-1, exprimés en millimètres en valeur ±.

Plage de longueur nominale (mm)	f (fine)	m (moyenne)	c (grossière)	v (très grossière)
0,5 à 3	±0,05	±0,10	±0,20	-
plus de 3 à 6	±0,05	±0,10	±0,30	±0,50
plus de 6 à 30	±0,10	±0,20	±0,50	±1,00
plus de 30 à 120	±0,15	±0,30	±0,80	±1,50
plus de 120 à 400	±0,20	±0,50	±1,20	±2,50
plus de 400 à 1000	±0,30	±0,80	±2,00	±4,00
plus de 1000 à 2000	±0,50	±1,20	±3,00	±6,00
plus de 2000 à 4000	-	±2,00	±4,00	±8,00

Exemple pratique : Une cote nominale de 100 mm en classe m (moyenne) se situe dans la plage "plus de 30 à 120". L'écart admissible est de ±0,30 mm. La pièce usinée peut mesurer entre 99,70 mm et 100,30 mm et reste dans la tolérance générale.

Tolérances Géométriques ISO 2768-2 : Rectitude et Planéité

Plage de longueur nominale (mm)	H (haute précision)	K (normale)	L (faible précision)
jusqu'à 10	0,02	0,05	0,10
plus de 10 à 30	0,05	0,10	0,20
plus de 30 à 100	0,10	0,20	0,40
plus de 100 à 300	0,20	0,40	0,80
plus de 300 à 1000	0,30	0,60	1,20
plus de 1000 à 3000	0,40	0,80	1,60

Important : ISO 2768-2 couvre la rectitude, la planéité, la perpendicularité, la symétrie et le faux-rond circulaire. Elle ne couvre pas le parallélisme, la cylindricité, la concentricité, le profil ni la position. Ces caractéristiques géométriques nécessitent des annotations GD&T individuelles sur le dessin technique.

Que Signifie ISO 2768-mK sur un Plan ?

ISO 2768-mK est la désignation combinée la plus utilisée dans les dessins de fabrication de précision :

• ISO 2768 : référence à la norme internationale (NF EN ISO 2768 en France)
• m (minuscule) : classe moyenne de la Partie 1, appliquée à toutes les dimensions linéaires et angulaires sans tolérance individuelle
• K (majuscule) : classe normale de la Partie 2, appliquée à toutes les caractéristiques géométriques sans annotation GD&T individuelle

Désignation	Classe dimensionnelle	Classe géométrique	Application typique
ISO 2768-fH	Fine	Haute précision	Usinage haute précision, instruments, ajustements serrés
ISO 2768-mK	Moyenne	Normale	Usinage CNC d'usage courant, tôlerie de précision
ISO 2768-mH	Moyenne	Haute précision	Pièces CNC avec exigences critiques de planéité ou perpendicularité
ISO 2768-cL	Grossière	Faible précision	Fabrications brutes, structures soudées, pièces fondues
ISO 2768-fK	Fine	Normale	Dimensions de précision avec tolérances géométriques standards

Comment Appliquer ISO 2768 sur un Dessin Technique

Étape 1 : Inscrivez "Tolérances générales ISO 2768-mK" ou "NF EN ISO 2768-mK" dans le cartouche du dessin technique.

Étape 2 : ISO 2768 s'applique automatiquement aux dimensions linéaires, cotes angulaires, rayons extérieurs, hauteurs de chanfrein, et aux caractéristiques géométriques de rectitude, planéité, perpendicularité, symétrie et faux-rond circulaire.

Étape 3 : Ce que la norme NE couvre PAS : dimensions avec tolérance individuelle explicite, caractéristiques filetées (utiliser ISO 965 : 6H pour filetages internes, 6g pour filetages externes), dimensions régies par ISO 286 pour les ajustements arbre/alésage, caractéristiques avec annotations GD&T spécifiques, et dimensions de référence.

Pour une vue d'ensemble de comment les tolérances s'intègrent dans le processus de fabrication du métal - de la conception à la livraison - consultez le guide complet des procédés de fabrication.

Impact de ISO 2768 sur les Coûts d'Usinage

La relation entre tolérance et coût de fabrication est exponentielle, pas linéaire. Diviser par deux une tolérance (passer de ±0,20 mm à ±0,10 mm) multiplie typiquement le coût de cette caractéristique par 1,5 à 2. Atteindre ±0,01 mm peut représenter un multiplicateur de 4 à 8, car des opérations secondaires comme la rectification de précision deviennent nécessaires.

La classe m (moyenne) d'ISO 2768 est le point d'équilibre pour la majorité des pièces fonctionnelles usinées. Ne spécifiez pas de tolérances plus serrées que ce que votre application nécessite réellement.

Erreurs Fréquentes lors de la Spécification ISO 2768

1. Plan sans référence à ISO 2768. Quand le dessin ne mentionne aucune classe de tolérance générale, chaque atelier interprète les cotes à sa façon. Les devis deviennent incomparables.
2. Supposer qu'ISO 2768 couvre les filetages. Elle ne les couvre pas. Les filetages nécessitent des classes de tolérance explicites selon ISO 965 : 6H pour les filetages internes, 6g pour les filetages externes.
3. Spécifier ISO 2768-fH comme standard. La combinaison fine + haute précision est onéreuse sans améliorer la fonctionnalité des pièces usinées d'usage courant. ISO 2768-mK est le bon choix pour la majorité des applications.
4. Oublier les limites de couverture d'ISO 2768-2. Le parallélisme, la cylindricité, la concentricité, le profil et la position nécessitent des annotations GD&T spécifiques sur le dessin.
5. Envoyer des plans ISO 2768 à des ateliers ASME Y14.5. Les fabricants américains travaillant avec le système ASME peuvent ne pas reconnaître ISO 2768-mK. Confirmez toujours la norme de référence utilisée par votre fournisseur.

 

Questions Fréquentes sur ISO 2768

Quelle tolérance donne ISO 2768-mK pour une cote de 100 mm ?

Sous la classe m (moyenne), une cote nominale de 100 mm se situe dans la plage "plus de 30 à 120". L'écart admissible est ±0,30 mm. La pièce peut mesurer entre 99,70 mm et 100,30 mm. La classe géométrique K donne une tolérance de rectitude et planéité de 0,20 mm pour cette plage de longueur.

Quelle est la différence entre ISO 2768-1 et ISO 2768-2 ?

ISO 2768-1 couvre les tolérances dimensionnelles : de combien une mesure linéaire (longueur, diamètre, distance) ou angulaire peut-elle s'écarter de la valeur nominale. ISO 2768-2 couvre les tolérances géométriques : de combien la forme d'un élément (rectitude, planéité), son orientation (perpendicularité), sa position (symétrie) ou son faux-rond peuvent-ils s'écarter.

ISO 2768 est-elle obsolète ?

Non. ISO 2768-1:1989 a été confirmée par l'ISO en 2022. Un brouillon de révision (ISO/DIS 2768:2025) est en développement. En France, la norme reste active sous la référence NF EN ISO 2768 publiée par l'AFNOR.

Quel est l'équivalent chinois d'ISO 2768 ?

L'équivalent chinois est la norme GB/T 1804-2000, avec des valeurs d'écarts admissibles identiques à ISO 2768-1 dans toutes les classes (f, m, c, v).

Quand utiliser ISO 2768-fH plutôt qu'ISO 2768-mK ?

Utilisez ISO 2768-fH lorsque la pièce nécessite des ajustements serrés, des tolérances de forme très ajustées, ou lorsque le secteur l'exige (instrumentation, optique, aéronautique). Pour les pièces usinées CNC d'usage courant, ISO 2768-mK est le bon choix et le plus économique.

Spécifiez les Tolérances Correctes dans votre Prochaine Demande de Devis

Spécifier la bonne classe de tolérance ISO 2768 est l'un des moyens les plus simples d'obtenir des devis plus précis et comparables. Une classe trop serrée et vous sur-payez. Une classe trop lâche et le problème apparaîtra lors du montage.

Envoyez votre dessin avec ISO 2768-mK dans le cartouche sur Haizol et comparez les devis de plusieurs usines vérifiées dans les 24 heures.