Molybdeeniseos komponentti suorakulmainen muoti on levy ja koneistettu pinnat

Suorakulmainen muottiontelo levy koneistettu molybdeeniseoksen ylläpitää ulottuvuuden vakautta ja vastustaa lämpö väsymystä alle sus. korkean lämpötilan valotusjaksot, joissa tavanomaiset työkaluteräkset (P20, H13) pehmentää, vääristää tai kehittää lämpötarkastusta. Myös nimeltään onontelon insertti, die lohko, tai homeydin levy, suorakaiteen muotiontelo levy on kriittinen rakenteellinen ja muodostava elementti injektiomuottien pohjalta, puristusmuottimen kokoonpanot, ja erikoinen korkean lämpötilan die työkalu. Molybdeeniseokset käytetään homeontelo levyt - mukaan lukien TZM (Mo-0.5Ti-0.1Zr), Mo-La2O3 (oksidi-dispersio vahvistettu), ja kaupallisesti puhdas molybdeeni - valitaan niiden poikkeuksellinen yhdistelmä korkea lämpö johtavuus (noin 138 W/m-K puhtaalla Mo, merkittävästi korkeampi kuin työkaluteräkset noin 25–30 W/m-K), korkea sulamispiste (2623 C), Alhainen lämpölaajenemiskerroin (noin 5,1 x 10^-6 astetta C) ja lämpökäyttävyys ja lämmön tarkistus. TZM-seos säilyttää hyödyllinen lujuus yli 1000 astetta C ja on laajimmin määritelty molybdeeniseos molybdeeniseos molia työkalujen sovellukset. Levyt toimitetaan jännityksen lievittämisessä tai uudelleen kiteytetyssä kunnossa ja CNC-käyttöä onontelon geometriassa, toleranssit, pinnan viimeistely (yleensä Ra 0,4 ja Ra 1,6 mikrometriä muovauspinnoilla) ja datum kaavaa kohti homepiirustus. EDM- ja langattomat ominaisuudet ovat käytettävissä monimutkaisille onnettomuusprofiileille ja hienon yksityiskohtaisille ominaisuuksille. Suorakulmainen homeontelo levyt molybdeeniseoksessa palvelevat sovelluksia, joissa äärimmäiset lämpövaatimukset ylittävät kyvyn standardityökalun terästä. Ruiskutusmuotilaitteet korkean lämpötilan suunnittelun muovin (PEEK, PPS, PEI) ja nestemäinen kristallipolymeerit käyttävät molybdeeni onkella, joissa home pinnan lämpötila yli 200 astetta C tarvitaan saavuttaakseen oikeaa polymeerivirtaus ja kiteys. Lasin muodostaminen ja puristaminen – mukaan lukien optiset linssit, borosilikaattilaastari, ja säiliö lasi parisons - käyttää molybdeeni die insertit, koska seos vastustaa lasi kiinnitys ja ylläpitää mittasuhteen tarkkuus yli 600 astetta C:n lämpötilassa. Isotermisen titaanin ja nikkelin lento- ja avaruusosat käyttävät molybdeeniseossa kuormittavia lohkoja, joissa lämpötilan on oltava. ylläpidetty 900–1, 100 astetta C työkappaleen halkeamisen estämiseksi. Die-casting die insertit kupari ja messinki seokset käyttää molybdeenin ydin pinsoja ja onkella kestää äärimmäissä Sulan kuparin lämpökäys noin 1100 astetta C. ISO 9001-sertifioitu CNC-koneisto Ningbossa (perustettu 2002), sarjatuotannon erikoispakkausten käsittely jäljitettävyys. Laitos kattaa noin 4000 m ä ja tukee polkupyörän, kiinnikkeiden ja huonekalujen muoti työkalujen vaatimuksia. Antaa onnettomuuden mitat, reiän geometria (2D piirustus tai 3D-malli), toleranssivaatimukset, pinnan viimeistely, ja molybdeeniseoksen (puhdas Mo, TZM tai Mo-La2O3) pyytää tarjous suorakulmainen homeontelo levyt meidän Ningbo tarkkuus työstö laitos.