Base De Dissipateur Thermique Usinée CNC

En tant que composant structurel de base des systèmes de gestion thermique, ce bloc allongé présente un réseau dense de trous traversants latéraux et une surface supérieure texturée. Il est principalement utilisé pour sécuriser les dispositifs d'alimentation et faciliter la dissipation de chaleur. Les trous ronds régulièrement espacés sur les côtés sont généralement conçus pour les tuyaux de refroidissement, les Boulons de montage ou la distribution de fluide, tandis que les fines textures parallèles sur le dessus augmentent la surface de contact ou l'interface avec les matériaux d'interface thermique (TIM). On trouve couramment ces bases dans les équipements laser, les modules d'alimentation haute puissance et les instruments de précision.

Le principal défi de fabrication réside dans le maintien d'un espacement constant et de tolérances serrées pour les réseaux de trous latéraux afin d'éviter les interférences Assemblée. Simultanément, un contrôle strict de la planéité de la surface supérieure texturée et de son parallélisme avec la surface inférieure est nécessaire pour assurer un contact optimal avec les sources de chaleur. Pour des pièces aussi longues et complexes avec des caractéristiques denses, notre usine utilise des centres de Usinage CNC CNC de haute précision de marques comme Zeguan et Jiafu. Les processus de serrage et de fraisage à plusieurs étapes contrôlent efficacement le positionnement des trous et la déformation globale, répondant ainsi à des exigences strictes en matière de stabilité dimensionnelle.

Shenzhen Chaozhuo Kuaijie Technology Co., Ltd. est capable de traiter divers matériaux métalliques, notamment le Acier Carbone, le Acier inoxydable, l'aluminium et Cuivre alliages. Nous fournissons des évaluations de processus basées sur les dessins 2D/3D fournis par le client. Notre solution unique couvre la sélection des matériaux, l'ébauche et la planification des chemins de Finition des surfaces et le post-traitement de surface (comme le sablage, le Anodisation ou le placage). Cela garantit la stabilité dimensionnelle et la qualité esthétique dans des conditions de fonctionnement complexes, répondant à la fois aux besoins de production à faible volume, à mélange élevé et à volume élevé.