Pied Tampon Pointu Revêtu De Métal-Caoutchouc

Agissant comme un nœud de connexion élastique entre la base de l'équipement et la surface de montage, ce composant fournit un support rigide à travers un squelette métallique central. La couche externe est recouverte de caoutchouc noir pour absorber les vibrations à haute fréquence et compenser les erreurs de plan. Les tiges filetées aux deux extrémités facilitent l'attache sûre de boulon. Combiné avec une couche tampon en forme de tambour ou cylindrique au milieu, il isole efficacement les vibrations mécaniques de la transmission à la base. Il est couramment utilisé dans les positions de montage antivibrations pour les instruments de précision, les équipements d'automatisation et les moteurs.

Le cœur de la fabrication de telles pièces collées métal-caoutchouc réside dans le contrôle de la force de liaison de vulcanisation à l'interface caoutchouc-métal pour éviter les défaillances de décollement sous des charges alternées à long terme. L'usine emploie les procédés de vulcanisation plats de presses et de vide de vulcanisation pour la Moulage de plastique intégrée, assurant la densité interne sans pores et stabilisant des tolérances dimensionnelles dans ± 0.05mm. Pour les pièces de filetage externes, une Usinage CNC précision et une finition de surface sont garanties pour assurer un engagement en douceur avec les noix standard tout en évitant les arêtes vives qui pourraient endommager la couche de liaison en caoutchouc.

En tirant parti de nos capacités de moule auto-développées, nous pouvons rapidement répondre aux exigences de personnalisation non standard pour différentes spécifications de filetage (telles que M6/M8/M10) et la dureté du caoutchouc (Shore A). En utilisant des équipements de test professionnels tels que des testeurs de traction et des jauges de dureté verticales/portables, nous contrôlons strictement les performances physiques de chaque lot pour assurer la cohérence de la dureté Shore et de la résistance à la traction. Pour l'évaluation des achats, veuillez fournir les dimensions détaillées de l'interface d'installation, les charges de travail prévues et les exigences en matière de milieu environnemental. Cela nous permet d'optimiser la sélection de la formule du matériau et de calculer les coûts des moules, en réalisant une livraison efficace du prototypage à la production de masse.