Komponen logam campuran molibdenum dengan pelat rongga cetakan persegi panjang dan permukaan mesin

Pelat rongga cetakan persegi panjang dibuat dari logam campuran molibdenum untuk menjaga stabilitas dimensi dan tahan kelelahan termal di bawah siklus Cetakan Plastik suhu tinggi berkelanjutan di mana baja alat konvensional (P20, H13) melembutkan, distorsi, atau mengembangkan pemeriksaan panas. Juga dirujuk sebagai sisipan rongga, blok cetak, atau pelat inti cetakan, pelat rongga cetakan persegi panjang adalah unsur struktural dan pembentukan penting dalam dasar cetakan injeksi, rakitan cetakan kompresi, dan perkakas mesin cetak bersuhu tinggi khusus. Molibdenum Aloi digunakan untuk pelat rongga cetakan-termasuk TZM (Mo-0.5Ti-0.1Zr), Mo-La2O3 (dispersi oksida diperkuat), dan molibdenum murni komersial-dipilih untuk kombinasi yang luar biasa dari konduktivitas termal yang tinggi (sekitar 138 w/m-k untuk Mo murni, secara signifikan lebih tinggi dari baja perkakas sekitar 25-30 w/m-k), titik peleburan tinggi (2,623 derajat C), Koefisien ekspansi termal rendah (sekitar 5.1x10 ^-6 per derajat C), dan tahan terhadap goncangan termal dan pemeriksaan panas. TZM alloy mempertahankan kekuatan berguna di atas 1,000 derajat C dan merupakan campuran molibdenum yang paling banyak ditentukan untuk aplikasi perkakas cetakan. Pelat disediakan dalam kondisi pengurang stres atau dirancang kembali dan permesinan CNC ke geometri rongga Anda, dengan kekacauan, penyelesaian permukaan (umumnya Ra 0.4 ke mikrometer Ra 1.6 pada permukaan pembentuk), dan skema datum sesuai gambar desain cetakan Anda. Pemesinan Pelepasan Listrik dan kemampuan wire-cut tersedia untuk profil rongga yang kompleks dan fitur detail yang halus. Pelat rongga cetakan persegi panjang dalam paduan molibdenum melayani aplikasi di mana permintaan termal ekstrem melebihi kemampuan baja alat standar. Alat cetakan injeksi untuk Plastik Mesin suhu tinggi (PEEK, PPS, PEI) dan polimer kristal cair menggunakan sisipan rongga molibdenum di mana suhu permukaan cetakan di atas 200 derajat C diperlukan untuk mencapai aliran polimer dan kristalisasi yang tepat. Kaca operasi yang membentuk dan menekan-termasuk lensa optik kosong, borosilikat label, dan Kaca kontainer parison-penggunaan molibdenum die sisipan karena paduan tahan adhesi Kaca dan menjaga akurasi dimensi pada suhu pembentuk di atas 600 derajat C. Isotermal Penempaan mati untuk titanium dan Nikel superalloy komponen antariksa menggunakan molibdenum paduan blok mati di mana suhu mati harus dipertahankan pada 900-1,100 derajat C untuk mencegah retak benda kerja. Sisipan Die-Pengecoran untuk Tembaga dan Aloi Kuningan menggunakan pin inti molibdenum dan sisipan rongga untuk menahan getaran termal ekstrim Tembaga cair sekitar 1,100 derajat C. Fasilitas Pemesinan CNC CNC bersertifikasi ISO 9001 di Ningbo (didirikan 2002), menangani komponen Aloi Khusus dalam produksi seri dengan kemampuan pelacakan sertifikasi material lengkap. Tanaman mencakup sekitar 4,000 m² dan mendukung kebutuhan sepeda, pengencang, dan cetakan furnitur. Menyediakan dimensi rongga Anda, geometri rongga (gambar 2D atau model 3D), persyaratan toleransi, spesifikasi hasil akhir permukaan, dan tingkat paduan molibdenum (Mo murni, TZM, atau Mo-La2O3) untuk meminta penawaran untuk pelat rongga cetakan persegi panjang dari fasilitas presisi Pemesinan CNC Ningbo kami.