Hubungkan dengan pengecoran berpengalaman untuk pengecoran pasir, die, dan investasi. Unggah file bagian Anda untuk menerima penawaran cepat dan dapat dibandingkan dari pemasok yang memenuhi spesifikasi Anda untuk bahan, toleransi, dan waktu penyelesaian.
Klik untuk mengunggah atau seret dan jatuhkan untuk mendapatkan penawaran
Pengecoran tekanan tinggi menyuntikkan logam cair ke dalam rongga cetakan dengan tekanan tinggi. Ini sangat ideal untuk produksi massal bentuk kompleks dengan toleransi ketat dan hasil akhir permukaan yang halus. Logam umum termasuk aluminium, seng, dan magnesium.
Investasi cor dimulai dengan model lilin yang dilapisi keramik. Setelah cangkang mengeras, lilin dilelehkan dan digantikan dengan logam cair. Ini ideal untuk bagian dengan bentuk kompleks dan di mana presisi penting.
Pengecoran pasir mengemas pasir di sekitar pola untuk membentuk cetakan, yang dihancurkan setelah setiap tuangan. Ini adalah salah satu metode pengecoran paling fleksibel. Sering digunakan untuk bagian yang lebih besar, produksi dalam jumlah kecil, dan berbagai logam, dari besi hingga perunggu.
Pengecoran vakum menarik logam ke dalam cetakan menggunakan tekanan negatif alih-alih hanya gravitasi. Ini membantu mengurangi porositas dan memberikan kepadatan material yang lebih baik. Berguna ketika kekuatan dan integritas bagian sangat penting.
Pengecoran logam adalah proses menuangkan logam cair ke dalam cetakan dan kemudian membiarkannya mengeras menjadi bagian yang sudah jadi. Ini adalah metode yang terbukti dan telah digunakan di berbagai industri untuk menciptakan komponen yang kuat dan kompleks. Proses yang Anda pilih tergantung pada beberapa faktor, misalnya geometri, material, toleransi, dan volume produksi.
Die casting menggunakan tekanan tinggi untuk menyuntikkan logam cair ke dalam cetakan baja. Investment casting membuat cetakan keramik di sekitar model lilin, yang dilelehkan sebelum dituangkan. Sand casting membentuk rongga menggunakan pasir yang dipadatkan. Vacuum casting menarik logam cair ke dalam cetakan menggunakan tekanan negatif, bukan gravitasi atau tekanan.
Setiap proses memiliki tujuan yang berbeda. Memilih layanan pengecoran di Tiongkok yang tepat tergantung pada fungsi yang harus dilakukan komponen Anda dan volume produksi Anda.
Temukan pengecoran logam terverifikasi di Asia
Ringan dengan ketahanan korosi yang sangat baik. Aluminium adalah salah satu logam cor yang paling banyak digunakan. Logam ini bekerja dengan baik dalam proses die casting maupun cetakan permanen.
Jelajahi suku cadang dan komponen pengecoran logam
Stainless terutama digunakan dalam pengecoran investasi. Menawarkan kekuatan yang baik, ketahanan aus, dan tahan di lingkungan korosif.
Jelajahi suku cadang dan komponen pengecoran logam
Baja karbon dan baja paduan memberikan kekuatan dan daya tahan tinggi, umumnya digunakan dalam pengecoran pasir atau pengecoran investasi untuk komponen industri tugas berat.
Jelajahi suku cadang dan komponen pengecoran logam
Seng sangat ideal untuk pengecoran die bagian kecil dan rumit dengan toleransi ketat serta kualitas permukaan yang sangat baik. Sering digunakan untuk elektronik konsumen, otomotif, dan aplikasi dekoratif.
Jelajahi suku cadang dan komponen pengecoran logam
Paduan berbasis tembaga seperti kuningan dan perunggu dipilih karena konduktivitas dan ketahanannya terhadap korosi. Bahan ini dicetak menjadi komponen seperti terminal listrik, bantalan, katup, dan bagian dekoratif.
Jelajahi suku cadang dan komponen pengecoran logam
Paduan super adalah logam berkinerja tinggi yang dirancang untuk tahan terhadap kondisi ekstrem. Paduan ini mempertahankan kekuatan luar biasa pada suhu tinggi dan menawarkan ketahanan unggul terhadap oksidasi dan korosi.
Jelajahi suku cadang dan komponen pengecoran logamHaizol adalah platform pengadaan industri terkemuka yang menawarkan cara yang lebih cerdas untuk memperoleh komponen pengecoran logam. Platform kami telah memproses lebih dari 1 juta RFQ. Membantu lebih dari 300.000 profesional global mendapatkan layanan pengecoran logam dengan cepat dan hemat biaya.
Dengan jaringan luas pabrik yang telah diverifikasi di seluruh Asia. Kami selalu mencocokkan permintaan Anda dengan pengecoran logam yang paling sesuai berdasarkan kriteria Anda.
Kirim permintaan ofertas Anda, kami akan mencocokkan dengan pabrik terverifikasi yang paling sesuai dengan kebutuhan suku cadang serta kapasitas produksi Anda.
1
2
3
4Mesin penawaran berbasis AI kami mengidentifikasi produsen pengecoran logam yang paling sesuai dengan spesifikasi proyek Anda secara tepat. Baik Anda membutuhkan pengecoran khusus dari baja tahan karat atau pengecoran die zinc volume tinggi. Hanya pabrik yang memenuhi syarat yang diundang untuk memberikan penawaran.
Dari prototipe tunggal hingga produksi berskala penuh. Jaringan pengecoran kami mendukung semua volume produksi. Unggah file CAD Anda untuk menerima penawaran akurat untuk pengecoran pasir, pengecoran investasi, pengecoran vakum, dan lainnya.
Pantau setiap tahap pesanan pengecoran Anda. Dari pengajuan RFQ hingga pembuatan cetakan, dari tanggal penuangan hingga pengiriman. Setiap pembeli didukung oleh manajer akun khusus yang membantu koordinasi dan menjaga proyek Anda tetap sesuai jalur.
Profil Pabrik Terperinci Perjalanan Pengadaan Eksklusif Lacak Progres ProduksiAda beberapa faktor yang memengaruhi biaya. Mulai dari biaya peralatan awal, pemilihan material, kompleksitas, finishing, dan pemesinan setelah pengecoran. Ingin penawaran yang akurat? Unggah file CAD Anda dan dapatkan beberapa penawaran untuk perbandingan.
Waktu tunggu tergantung pada metode pengecoran yang dipilih. Pembuatan perkakas biasanya memakan waktu 3-6 minggu. Setelah perkakas disetujui, produksi sering kali dapat dimulai dalam waktu 6-10 hari. Jika Anda memiliki tenggat waktu tertentu, sertakan dalam permintaan penawaran (RFQ) Anda agar pemasok dapat mempertimbangkannya dalam penawaran mereka.
Bagaimana produsen memproduksi ribuan bagian yang identik dengan kecepatan dan presisi? Injection molding adalah jawabannya, metode penting yang mengubah bahan cair menjadi komponen berkualitas tinggi dan kompleks.
Baca Selengkapnya
Dalam seri terbaru kami "Behind the Build", kami menyoroti lanskap manufaktur kustom Tiongkok. Mesin tak terlihat di balik komponen yang Anda temui setiap hari.
Baca Selengkapnya
Tidak yakin apa arti FDM, EDM, atau STL? Glosarium kami membuat mudah untuk tetap mengikuti istilah manufaktur yang paling penting. Baik Anda baru di industri ini atau butuh pengingat cepat.
Baca Selengkapnya
