Perusahaan Pengecoran Investasi di China

Tanyakan apa saja yang termasuk dalam harga. Peralatan, pola lilin, pasca-pemrosesan, pengiriman, apakah semuanya terpisah atau digabung? Untuk volume yang lebih tinggi, dorong penetapan harga yang disesuaikan agar biaya per unit masuk akal.

Pembuatan cetakan dan prototipe pertama: 3-6 minggu. Setelah disetujui, produksi meningkat dalam 6-10 hari.

Pemasok dapat memberikan penawaran FOB, di mana pembeli menangani pengiriman, atau CIF/DAP, di mana pengiriman ke alamat Anda sudah termasuk. Syarat pengiriman dapat ditetapkan dalam RFQ Anda.

Beberapa perusahaan pengecoran hanya fokus pada pengecoran aluminium, sementara yang lain menggunakan baja atau kuningan. Untuk informasi lebih detail, Anda dapat melihat profil setiap pabrik yang menampilkan logam dan proses mereka, sehingga membantu Anda menyaring informasi dalam hitungan menit.

Jumlah pesanan minimum (MOQ) berbeda-beda antar perusahaan. Beberapa hanya mengejar volume. Yang lain menerima prototipe dan pesanan dalam jumlah kecil. Satu permintaan penawaran (RFQ) menghubungkan Anda dengan kedua jenis perusahaan tersebut.

Perusahaan pengecoran investasi membuat bagian-bagian logam dari pola lilin dan cangkang keramik, kemudian menuangkan paduan cair ke dalam cangkang untuk menciptakan hasil coran yang detail. Proses ini sering digunakan untuk geometri yang kompleks, dinding tipis, permukaan akhir yang halus, dan bagian-bagian yang sulit dikerjakan dengan mesin dari bahan padat.

Pengecoran investasi cocok untuk komponen pompa, badan katup, impeler, braket, komponen medis dan kedirgantaraan, serta komponen logam kecil hingga menengah dengan bentuk yang kompleks. Melalui Haizol, perusahaan dapat membandingkan pabrik pengecoran Tiongkok yang terverifikasi berdasarkan pengalaman paduan logam, proses pengecoran, kemampuan permesinan, metode inspeksi, dan contoh komponen coran serupa sebelum memilih pabrik yang akan diseleksi.

Untuk pengecoran investasi, kirimkan model 3D dan gambar secara bersamaan agar pabrik pengecoran dapat meninjau pola lilin, saluran masuk, pembuatan cangkang, penyusutan, dan area yang mungkin memerlukan pemesinan. Tentukan jenis paduan, dimensi kritis, ekspektasi hasil akhir, perlakuan panas, volume tahunan, dan tingkat inspeksi agar fitur presisi tidak dihargai sebagai pengecoran standar.