Supporti Di Isolamento Di Vibrazione in Metallo-Gomma

Dotato di uno scheletro rigido rettangolare con più aste filettate esternamente preincorporate nella parte superiore e inferiore, incapsulate da uno strato di Elastomero nero, questo design forma un tipico Parte Struttura di supporto per lo smorzamento delle vibrazioni per le basi delle apparecchiature. Il design in composito fa leva sulla deformazione elastica della gomma per assorbire le vibrazioni meccaniche ad alta frequenza, mentre le aste filettate di siepi assicurano un bloccaggio rigido tra l'apparecchiatura e la base. Ciò compensa efficacemente le piccole irregolarità della superficie di installazione e blocca la trasmissione delle vibrazioni.

Il nucleo della produzione di tali componenti incollati in gomma-metallo risiede nel controllare la forza di incollaggio di vulcanizzazione all'interfaccia gomma-metallo per prevenire il cedimento del debonding a lungo termine carichi alternati. La nostra fabbrica utilizza le presse di vulcanizzazione piatte e l'attrezzatura di vulcanizzazione di vuoto per la Stampaggio plastica integrata, assicurandosi che la gomma sia densa e senza vuoti. Per le parti filettate esposte, controlliamo rigorosamente Tornitura CNC precisione e la finitura superficiale per garantire un impegno regolare del dado senza danneggiare lo strato di incollaggio in gomma, mantenendo tolleranze dimensionali entro ± 0,05mm.

Sfruttando l'esperienza di Zhejiang Shunyi Rubber & Plastic in materiali Elastomero personalizzati, possiamo regolare le formulazioni in gomma (come NBR resistente all'olio o EPDM resistente alle intemperie) Per diverse condizioni operative e utilizzare stampi auto-sviluppati per un rapido sviluppo di specifiche non standard. Combinati con apparecchiature di prova professionali come tester di trazione e misuratori di durezza, eseguiamo un'ispezione al 100% della resistenza alla buccia e della durezza Shore per ogni lotto per garantire prestazioni fisiche costanti. Per la valutazione degli appalti, fornire dimensioni dettagliate dell'interfaccia di installazione, carichi di lavoro previsti e requisiti di media ambientali per ottimizzare la selezione dei materiali e calcolare i costi dello stampo.