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La pressofusione inietta metallo fuso nella cavità di uno stampo utilizzando alta pressione. È ideale per la produzione su larga scala di forme complesse con tolleranze strette e finiture superficiali lisce. I metalli comunemente impiegati con questa tecnologia sono l’alluminio, lo zinco e il magnesio.
La microfusione parte da un modello di cera rivestito in ceramica. Quando il guscio si indurisce, la cera si fonde e viene sostituita dal metallo fuso. È ideale per parti dalle forme complesse e dove la precisione è importante.
La fusione in sabbia prevede la compattazione della sabbia attorno a un modello per formare uno stampo, che viene rotto dopo ogni colata. È uno dei metodi di fusione più flessibili. Spesso utilizzato per pezzi più grandi, piccole serie oltre che per svariati metalli, dal ferro al bronzo.
La colata sottovuoto risucchia il metallo nello stampo utilizzando una pressione negativa al posto della sola forza di gravità. Contribuisce a ridurre la porosità e garantisce una migliore densità del materiale. Utile quando robustezza e integrità del componente sono fondamentali.
La fusione dei metalli è il processo nel quale il metallo fuso viene versato in uno stampo, per poi lasciarlo solidificare ottenendo il pezzo finito. È un metodo collaudato e impiegato in diversi vari settori per realizzare componenti robusti e complessi. La scelta del processo di produzione dipende da vari fattori, come la geometria, il materiale, la tolleranza e il volume di pezzi.
Nella pressofusione, si utilizza una pressione elevata per iniettare metallo fuso in uno stampo di acciaio. La microfusione prevede uno stampo in ceramica attorno a un modello in cera, che viene fuso ed estratto prima della colata. Nella fusione in sabbia, la cavità viene realizzata utilizzando sabbia compatta. La colata sottovuoto aspira il metallo fuso nello stampo utilizzando una pressione negativa, invece della gravità o di una forza impressa direttamente.
Ciascun processo ha uno scopo diverso. La scelta dei servizi di fusione in Cina più idonei dipende dalla funzione che il componente deve svolgere e dal volume di produzione.
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