Componente della lega del molibdeno con il piatto rettangolare della cavità della muffa e le superfici lavorate

Piastra di cavità rettangolare dello stampo lavorata in lega di molibdeno per mantenere la stabilità dimensionale e resistere alla fatica termica in cicli di Stampaggio plastica ad alta temperatura sostenuti in cui gli acciai convenzionali (P20, H13) ammorbidiscono, distorcono o sviluppano il controllo del calore. Chiamata anche come inserto della cavità, blocco dello stampo o piastra del nucleo dello stampo, la piastra della cavità dello stampo rettangolare è un elemento strutturale e formante critico nelle basi dello stampo a iniezione, nei gruppi di stampi a compressione e negli utensili speciali ad alta temperatura. Le leghe di molibdeno utilizzate per le piastre della cavità dello stampo-tra cui TZM (Mo-0.5Ti-0.1Zr), Mo-La2O3 (ossido-dispersione rinforzata) e molibdeno commercialmente puro-sono selezionate per la loro eccezionale combinazione di alta conduttività termica (circa 138 W/m-K per Mo puro, significativamente superiore agli acciai per utensili a circa 25-30 W/m-K), alto punto di fusione (2.623 gradi C), Basso coefficiente di dilatazione termica (circa 5,1x10 ^-6 per grado C) e resistenza allo shock termico e al controllo del calore. La lega TZM mantiene una resistenza utile superiore a 1.000 gradi C ed è la lega di molibdeno più ampiamente specificata per applicazioni di utensili per stampi. Le piastre vengono fornite in condizioni di alleviamento dello stress o ricristallizzate e lavorate a CNC per la geometria della cavità, con tolleranze, finitura superficiale (comunemente micrometri da Ra 0,4 a Ra 1,6 su superfici di formatura) e schema di datum secondo il disegno dello stampo. Sono disponibili funzionalità di Lavorazione con elettroerosione e taglio del filo per profili di cavità complessi e caratteristiche di dettaglio. Le piastre a cavità rettangolari dello stampo in lega di molibdeno servono applicazioni in cui le richieste termiche estreme superano la capacità degli acciai per utensili standard. Gli strumenti per stampi a iniezione per materie plastiche ingegneristiche ad alta temperatura (PEEK, PPS, PEI) e polimeri a cristalli liquidi utilizzano inserti in cavità di molibdeno dove sono necessarie temperature superficiali dello stampo superiori a 200 gradi C per ottenere un corretto flusso e cristallizzazione del polimero. Bicchiere le operazioni di formatura e pressatura, inclusi i pezzi grezzi delle lenti ottiche, i laboratori borosilicati e i parison del Bicchiere del contenitore, utilizzano inserti di molibdeno perché la lega resiste all'adesione Bicchiere e mantiene la precisione dimensionale a temperature di formatura superiori a 600 gradi C. Gli stampi per Forgiatura isotermici per componenti aerospaziali in Titanio e Nichel superlega utilizzano blocchi di lega di molibdeno in cui le temperature degli stampi devono essere mantenute a 900-1. 100 gradi C per evitare fessurazioni del pezzo. Gli inserti per stampi Colata per Rame e leghe di Ottone utilizzano perni di molibdeno e inserti di cavità per resistere allo shock termico estremo della Rame fusa a circa 1.100 gradi C. Stabilimento di Lavorazione CNC CNC certificato ISO 9001 a Ningbo (istituito nel 2002), che gestisce componenti in lega speciali nella produzione in serie con tracciabilità completa della certificazione dei materiali. L'impianto copre circa 4.000 m² e supporta i requisiti di attrezzature per biciclette, elementi di fissaggio e stampi per mobili. Fornisci le dimensioni della cavità, la geometria della cavità (disegno 2D o modello 3D), i requisiti di tolleranza, le specifiche di finitura superficiale e il grado di lega di molibdeno (puro Mo, TZM o Mo-La2O3) per richiedere un preventivo per piastre di cavità di stampo rettangolare dalla nostra struttura di Lavorazione CNC di precisione di Ningbo.