Generellt forme av plastformer

1. Utbredt brukt industri. Insprøytingsformer blir ofte brukt i biler, husholdningsapparater, elektronikk, emballasje, medisinsk utstyr, forbruksvarer, leker, kontorforsyninger, ny energi og annen produksjonsindustri. De brukes hovedsakelig ved produksjon av plastskaller, konstruksjonsdeler, forbindelser, interne komponenter, utseendedeler og presisjonsfunksjonsdeler. 2. produksjonsprosess -Kjerneprosess: konstruksjon → materialevalg → CNC bearbeiding → elektrisk gnist (EDM) → trådklipning (WEDM) → slipning → polering → varmebehandling → montering → møgprøve → feilsøking → godkjenning og levering -Nøkkelprosesser: CNC-bearbeiding med høyhastighet, speil EDM, presisjonssliping, dypt hull boring, bearbeiding av kjølesystem, behandling av overflatekstur, behandling av belegg. 3. Presisjonskontroll -Generel nøyaktighet: ± 0,02mm - Presisjonsstygg: ± 0,01mm - Høypresjonsforme: ± 0,005 mm -Produktdimensionel toleranse: vanligvis kontrollert innenfor ± 0,05mm - Overflatene: Ra ≤ 0,8 μm (speil polering kan nå Ra ≤ 0,2 μm) 4. kjerneutstyr -Behandlingsutstyr: CNC-bearbeidingssenter, høyhastighetsfræsemaskin, EDM-maskin, overflate slibemaskin, dypt hull boremaskier -Moldingsutstyr: injeksjonsstøpemaskin (velge forskjellig tonnage etter produktstørrelse) - Testutstyr: tre-koordinatt målemaskin, to-dimensjonell bildeinstruktning, ruehetsmåler, hardhetstester, kaliper og lasteprofil 5. Etterbehandlingstjenester -Mold etter behandling: slukk og tempering, nitrideringsbehandling, beltning, polering, bearbeiding av tekstur, sandbly -Produkter etter behandling: avburring, trimning, rengjøring, sprøyting, galvanisering, skjermtrykk, montering, emballasje for å oppfylle kravene til utseende, montering og bruk. 6. Bestillingstid -Standard plast injeksjonsforme: 15~35 dager -Preisjon/multi-kavity mugg: 30 ~ 60 dagar -Store - Hastig liten mugg: 7 ~ 20 dager