Prototyp sprøytestøping

Omdan dine CAD-designer til funksjonelle prototyper ved hjelp av prototyp-injeksjonsformsprøytetjenester. Last opp designfilene dine, angi materielle krav og angi batchstørrelser for å motta konkurransefortjenstlige tilbud for injeksjonsformsprøyting av prototyper innen 24 timer.

Last opp fil for å få tilbud for prototypemolding
Alle opplastinger er sikre og konfidensielle
Et bilde av formsprøve-tjenester

#1 markedsplass for prototyping av plastinjeksjon

Haizol er den ledende markedsplassen for å lage prototype deler og komponenter. Vi har over 700 000 fabrikker oppført på vår markedsplass. Disse leverandørene tilbyr tjenester fra CNC-bearbeiding, 3D-printing og mer, til ulike prototypemolding-tjenester på forskjellige prisnivåer.

Last opp CAD-filen din med mengde- og materielspesifikasjoner for å be om et tilbud. Våre ingeniører vil gjennomgå forespørselen din før vårt AI-drevne system matcher den med de mest egnete leverandørene basert på tekniske krav og datadrevne metrikker. Kvalifiserte leverandører vil deretter gi kostnadsestimater for injeksjonsstøpte prototyper, og du kan forvente å motta flere tilbud innen 24 timer.

Oversikt over prototypemoldetjenester

Leverandørnettverk
Et pålitelig nettverk av leverandører for lavvolumen og rask prototypemolding. Vårt marked inkluderer tusenvis av kvalifiserte fabrikker.
Tilgjengelige materialer
Tekniske termoplast (f.eks. ABS, polycarbonat, nylon), elastomerer og sammensatte materialer for å matche funksjonelle og mekaniske egenskaper hos prototypen din.
Leveringstid
Tilbud innen 24 timer. Verktøyproduksjon tar typisk 30–45 dager, med produksjonsstart 5–10 dager etter godkjenning. Ledetidene varierer avhengig av kompleksitet og materialevalg.
Etterproduksjonstjenester
Valgfrie etterformingsoperasjoner, inkludert CNC-bearbeiding, montering og overflatebehandling

Hva er plastisk prototyp-injeksjonsformning?

Plastisk prototypinjeksjonsformingsprosess tillater at du lager tidlige versjoner av plastkomponenter. Den brukes til å teste små prototypelot for å vurdere funksjon og passform før man går over til fullskala produksjon.

Prosessen begynner med å varme opp termoplastiske pellets til de blir flytende. Det smeltede plastmaterialet injiseres deretter under høyt trykk inn i en presisjonsbearbeidet formhulrom. Etter injeksjonen kjøles formen ned for å herde plasten, som tar formen av formens geometri. Til slutt åpnes formen og prototypen av delen presses ut.

Plastikk prototyp-injeksjonsstøping betraktes i dag som en effektiv og kostnadseffektiv metode for raskt å utvikle prototyper av høy kvalitet.

Et bilde av formsprøve-tjenester

Prototype Formingtjenester på Haizol Marketplace

Koble deg til pålitelige asiatiske leverandører av prototyping-injeksjonsformservices hos Haizol, markedets ledende markedsplass for tilpassede deler og komponenter. Vår database dekker over 700 000 fabrikker og håndterer over 1 million forespørsler fra over 280 000 innkjøpsspesialister.

Uansett om du trenger prototyper i ABS eller nylon, eller har en enkel eller avansert prototypemønsterforespørsel, kobler vår AI-drevne plattform forespørselen din med dyktige leverandører. Motta flere tilbud fra bekreftede sprøytestøpebedrifter innen 24 timer helt gratis.

1,000,000 +
Tilbudsforespørsel
280,000 +
Innkjøpsprofesjonelle
700,000 +
Produsenter

Hvordan det virker

Kjøper tjenester
Send inn RFQ
Alle filer er sikre og beskyttet med NDA.
Motta tilbud
Din RFQ er automatisk koblet til bekreftede produsenter
Tildelt online
Sammenlikn tilbud, kommuniser med leverandører og tilbygg jobb på nettet
Gjennomsiktig sporings
Følg bestillingsstatus online og motta deler
Onlinevurdering
Gi online tilfredshetsvurdering til leverandør

Hvorfor Haizol for prototype sprøytestøping

AI-drevet leverandørmatching

Få flere tilbud innen 24 timer for prototype sprøytestøping. Vår AI matcher din forespørsel om tilbud (RFQ) med leverandører basert på materiale, batchstørrelse, lokasjon og mer, noe som sikrer rimelige former og rask levering.

Større fleksibilitet for prototypproduksjon

Hver prototyp-injeksjonsformsag har sine egne utfordringer. Uansett hvilke unike materialer, utfordrende geometrier eller stramme budsjett du står overfor. Vårt markedsplass kobler deg til over 700 000 asiatiske leverandører som kan dekke dine behov, fra ABS-deler til komplekse design.

Integrert plattform for enklere produksjon

Vi samler prototypens innsprøytning under ett tak. Fra leverandørsøking til overvåking av produksjonsfremdrift. Start RFQ, koordiner med leverandører og spore små batch PC/ABS-kjøringer uten problemet med flere leverandører.

Ofte stilte spørsmål om prototypemoldetjenester

Hvor mye koster det å få laget et prototype?
Prototypens injeksjonsformingskostnader bestemmes av delstørrelse, dimensjonelle toleranser, materiellvalg og produksjonsmengde. Utstyrsutgifter, spesielt for enkeltkavitetsformer, spiller også en rolle. Send inn en RFQ gratis for å motta flere tilbud fra listede leverandører innen 24 timer.
Hva er leveringstiden for prototyper?
Kan leverandøren håndtere kompleksiteten og volumet av prosjektet mitt?

Ytterligere lenker og ressurser

Et bilde av formsprøve-tjenester

Hvorfor er sprøyteforming fremdeles ledende i skalérbar delproduksjon

Hvordan klarer produsenter å lage tusenvis av identiske deler med hastighet og presisjon? Sprøytestøping er svaret, en avgjørende metode som gjør smeltet materiale om til komplekse, høykvalitetskomponenter.

Et bilde av formsprøve-tjenester

Bakken av byggingen: Reisen mot mikron-nivåproduksjon

I vår nyeste serie «Behind the Build» lyser vi lys på det kinesiske tilpassede produksjonssystemet. Den usynlige motoren bak de komponentene du møter hver dag.

Et bilde av formsprøve-tjenester

Haizols produksjonsordliste (fra A til Z)

Er du usikker på hva FDM, EDM eller STL betyr? Vår ordbok gjør det enkelt å holde styr på de viktigste produksjonstermene. Uansett om du er ny i bransjen eller trenger en rask oppfriskning.

Redusere produksjonskostnader og forenkle innkjøp

Bli med i tusenvis av kjøpere og leverandører som bruker Haizol til å finne tilpassede deler, redusere produksjonskostnadene og forenkle produksjonsprosessen.