Finn de beste blåseformingsbedriftene

Få tilbud fra bekreftede blåseformingsleverandører innen 24 timer. Støtter komplekse geometrier og flerlagskoekstrudering med lagtykkelse ned til 0,1 mm. Velg mellom HDPE, PET og PP med skalerbare produksjonskapasiteter, strenge dimensjonstoleranser og presisjonsferdigbehandlet overflate.

Last opp fil for å få tilbud for blåseforming
Alle opplastinger er sikre og konfidensielle
Et bilde av blåseformingstjenester

Finn pålitelige leverandører av blåseforming i Asia

Haizol er Asias ledende markedsplass for å skaffe blåseformingsselskaper. Koble til med bekreftede leverandører som produserer egendefinerte blåseformede produkter designet for å møte dine krav til holdbarhet og ytelse. Angi tekniske parametere - inkludert delstørrelser, dimensjoner og materialer som:

  • Polyetylen med høy tetthet (HDPE)
  • Polyetylentereftalat (PET)
  • Polypropylen (PP)
  • Polyvinylklorid (PVC)

Inkluder detaljer om materialevalg, veggtykkelse, produksjonsvolum og toleransespesifikasjoner. Legg til eventuelle designfunksjoner og spesifiser sekundære operasjoner som måling, etterbehandlingsbearbeiding, montering eller lekkasjetesting. Våre ingeniører validerer RFQ-detaljer før AI-styrt leverandørmatching basert på dine spesifikasjoner.

Oversikt over blåseformningstjenester

Leverandørnettverk
Tusenvis av fabrikker som støtter blåseforming for produksjon av hule deler fra lav til høy volum.
Tilgjengelige materialer
Høy tetthets polyetylen (HDPE), lav tetthets polyetylen (LDPE), polyetylentereftalat (PET), polypropylen (PP) og polyvinylklorid (PVC).
Blåsingformningstjenester
Ekstruksjonsblåsing, injeksjonsblåsing, strekkblåsing og flerlags co-ekstruksjon med tilpasset verktøy.
Leveringstid
Motta tilbud innen 24 timer. Utforming av verktøy varierer etter kompleksitet. Enkle former: 3–4 uker; flerkavitetformer: 5–6 uker. Produksjon kan starte så tidlig som 6–10 dager etter godkjenning.
Produksjonsskalbarhet
Fleksible ordremengder, både for prototyping med lav volum og storproduksjon. MOQ varierer etter leverandør

Hva er blåseformning?

Blåseforming produserer effektivt lette, hule plastdeler med høy holdbarhet, slagfasthet og styrke. Prosessen starter med å forme et smeltet plastikkør (parison), som deretter spennes fast i et formhulrom der komprimert luft blåser det ut til den ønskede formen.

Når den er avkjølt og størknet, skyves den nye delen ut. Eventuelle overflødig materiale blir trimmet, etterfulgt av valgfrie etterbehandlingsprosesser avhengig av kravene.

Blåseforming er en allsidig prosess som brukes til å produsere hule og halvhule plastdeler, inkludert flasker, bilkanaler, drivstofftanker, medisinske kabinetter og industrielle kabinetter.

Et bilde av blåseformingstjenester

Ledende marked for blåseformingstjenester

Finn pålitelige asiatiske leverandører av blåseforming på markedets ledende markedsplass for tilpassede deler. Med over 700 000 fabrikker har vi hjulpet over 280 000 innkjøpsspesialister med å sende inn over 1 million forespørsler om tilbud (RFQ-er).

Leter du etter ekstruksjonsblåseformings-tjenester eller HDPE-blåseforming? Vår AI kobler deg til kvalifiserte leverandører innen 24 timer. Få flere tilbud fra verifiserte blåseformingsbedrifter innen 24 timer. Velg et tilbud, håndter prosjektet ditt, kommuniser med leverandører og spor fremdrift på ett sted.

1,000,000 +
Tilbudsforespørsel
280,000 +
Innkjøpsprofesjonelle
700,000 +
Produsenter

Hvordan det virker

Kjøper tjenester
Send inn RFQ
Alle filer er sikre og beskyttet med NDA.
Motta tilbud
Din RFQ er automatisk koblet til bekreftede produsenter
Tildelt online
Sammenlikn tilbud, kommuniser med leverandører og tilbygg jobb på nettet
Gjennomsiktig sporings
Følg bestillingsstatus online og motta deler
Onlinevurdering
Gi online tilfredshetsvurdering til leverandør

Hvorfor bruke Haizol til blåseformningstjenester?

AI-drevet leverandørmatch

Få tilbud fra kontrollerte blåseforming-leverandører innen 24 timer. Systemet vårt kobler deg med produsenter som møter dine spesifikke krav til materiale, volum og produksjon. Du vil alltid få konkurransedyktige priser og pålitelige leveringstider.

Fleksibel produksjon for tilpassede deler

Med over 700 000 asiatiske leverandører lar Haizol deg enkelt skalerer produksjonen. Juster materialer, veggtykkelse eller co-ekstruderte lag etter behov. Uansett om du trenger prototyper eller masseproduksjon, vil du finne en leverandør som passer.

En plattform for produksjon

Haizol tilbyr en enhetlig plattform for å håndtere innkjøp, produksjon og kvalitetssikring. Du kan utstede RFQ-er, kommunisere og spore ordre uten å måtte koordinere med flere leverandører.

Ofte stilte spørsmål om blåseformtjenester

Hvor mye koster blåsing formning?
Kostnadene varierer avhengig av formmateriale, delstørrelse, produksjonsvolum og prosesstype. Enkle former er mindre dyre, mens komplekse eller flerlagete former medfører høyere kostnader. Send din RFQ gratis for å sammenligne tilbud.
Er blåseformning kostnadseffektiv?
Hvordan finner jeg de beste blåseformingsbedriftene?
Hvor lang tid tar formingsprosessen?
Hvilke opplysninger må jeg inkludere i mitt RFQ?

Ytterligere lenker og ressurser

Et bilde av blåseformingstjenester

Hvorfor er sprøyteforming fremdeles ledende i skalérbar delproduksjon

Hvordan klarer produsenter å lage tusenvis av identiske deler med hastighet og presisjon? Sprøytestøping er svaret, en avgjørende metode som gjør smeltet materiale om til komplekse, høykvalitetskomponenter.

Et bilde av blåseformingstjenester

Bakken av byggingen: Reisen mot mikron-nivåproduksjon

I vår nyeste serie «Behind the Build» lyser vi lys på det kinesiske tilpassede produksjonssystemet. Den usynlige motoren bak de komponentene du møter hver dag.

Et bilde av blåseformingstjenester

Haizols produksjonsordliste (fra A til Z)

Er du usikker på hva FDM, EDM eller STL betyr? Vår ordbok gjør det enkelt å holde styr på de viktigste produksjonstermene. Uansett om du er ny i bransjen eller trenger en rask oppfriskning.

Redusere produksjonskostnader og forenkle innkjøp

Bli med i tusenvis av kjøpere og leverandører som bruker Haizol til å finne tilpassede deler, redusere produksjonskostnadene og forenkle produksjonsprosessen.