Molybdenlegeringskomponent med rektangulær mugg hullplate og bearbeidede overflater

Rektangulær mugg hullplate bearbeidet av molybdenlegering for å opprettholde dimensjonell stabilitet og motstå termisk tretthet under sus sus. høytemperaturstøpssykluser der konvensjonelle verktøystål (P20, H13) mykk, forvreng eller utvikler varmekontroll. Også kalt en hullinnsettelse, en blokk eller en kjerneplate, den rektangulære formens hullplate er et kritisk strukturelt og dannende element i innsprøytningsforme baser, kompresjonsstømsenheter, og spesialverktøy med høy temperatur. Molybdenlegeringer som brukes i form hullplater - herunder TZM (Mo-0.5Ti-0.1Zr), Mo-La2O3 (dioksiddispersjon forsterket), og kommersielt ren molybden – er utvalgt for sin ekstraordinære kombinasjon av høy termisk høyte ledningsevne (ca. 138 W/m-K for ren Mo, betydelig høyere enn verktøystål ved ca. 25-30 W/m-K), høyt smeltepunkt (2,623 grader C, Lav termisk ekspansionskoeffisient (ca. 5,1 x 10 ^-6 per grad C) og motstand mot termisk sjokk og varmekontroll. TZM-legering beholder nyttig styrke over 1000 grader C og er den mest spesifiserte molybdenlegeringen bruk av verktøy. Platene leveres i stressrelatert eller rekrystallisert tilstand og forsynes med CNC til hullgeometrien, med toleranser, overflatefinish (vanligvis Ra 0,4 til Ra 1,6 mikrometer på dannende overflater) og datumskjema per forme tegning. EDM og ledningsklipp funksjoner er tilgjengelige for komplekse hullprofiler og fine detaljer. Rektangulære muggplater i molybdenlegering tjener anvendelser der ekstreme termiske krav overstiger evnen til standardverktøy Stål. Injeksjonsstømsverktøy for høytemperaturteknisk plast (PEEK, PPS, PEI) og flytende krystallpolymerer bruker molybdenhuleinsetter der formens overflate temperaturer over 200 grader C kreves for å oppnå riktig polymerstrømning og krystallisering. Operasjoner for formning og pressing av glass - herunder løse lysglass, borosilikattlakvarer, og beholderglas parisons - bruk molybden die innsetter fordi legeringen motstår glasset og opprettholder dimensjonell nøyaktighet ved temperaturer over 600 grader C. Isotermisk smedeter for titan- og nikkelkomponenter med superlegering i luftrommet bruker molybdenlegeringsblokker der temperaturen må være te opprettholdt på 900-1, 100 grader C for å forhindre at arbeidsstykket sprekker. Die-casting innsetter til kobber og messinger bruker molybden kjernestifter og hullinnsetter for å motstå ekstremet termisk sjokk av smeltet kobber ved cirka 1100 grader C. ISO 9001-sertifisert CNC-bearbeidingsanlegg i Ningbo (opprettet 2002), håndtering av spesialkomponenter for legering i serieproduksjon med fullt materialsertifikat sporbarhet. Anlegget dekker omtrent 4000 mνη og støtter kravene til sykkel, lukning og møbelformer. Oppgi hulldimensjoner, hullgeometri (2D-tegning eller 3D-model), toleranskrav, spesifikasjon av overflaten, og molybdenlegering (ren Mo, TZM eller Mo-La2O3) for å be om et sitat for rektangulære muggplater fra vår Ningbo presisjonsbearbeidingsanlegg.