Aluminium Gegoten Pneumatische Kleppenmantelbasis

Om te zorgen voor een lekvrije vloeistofverdeling in geautomatiseerde systemen is een stijve verdeelstukbasis nodig met nauwkeurig uitgelijnde poortinterfaces. Deze behuizing heeft een centrale getrapte boring voor geleiding van de klepkern, geflankeerd door zijdelingse cilindrische nokken die dienen als primaire media-inlaat-en uitlaatkanalen. De asymmetrische lay-out integreert rechthoekige montageflenzen met doorlopende gaten, die veilige bevestigingspunten bieden voor magneetassemblages, luchtfittingen en sensoren binnen compacte pneumatische regelcircuits.

De fabricage van dit onderdeel vereist strikte controle over de interne dichtheid om porositeit in de dragende holtes te voorkomen, bereikt door geoptimaliseerde gietparameters voor koude kamers. Secundaire CNC-bewerking richt zich op de concentriciteit tussen de centrale holte en zijpoorten, evenals de vlakheid van afdichtingsvlakken, om risico's van media-lekkage of klepkleppen te elimineren. De combinatie van dikke structurele nokken en dunwandige secties vereist een uitgebalanceerd gereedschapsontwerp om de dimensionele stabiliteit over productiebatches te behouden.

Onze Ningbo-faciliteit ondersteunt end-to-end-productie van schimmelontwikkeling tot precisie-nabewerking, waarbij gebruik wordt gemaakt van Toshiba en Ube-spuitgietmachines voor koude kamers naast centra met hoge CNC-nauwkeurigheid. Kwaliteitsborgingsprotocollen omvatten CMM-verificatie voor kritische geometrische toleranties en het testen van heliumlekken om de integriteit van de afdichting te valideren. We nodigen klanten uit om CAD-modellen in te dienen voor DFM-beoordeling, waardoor we de optimalisatie van het stroompad, materiaalkeuze (zoals ADC12-aluminium) en oppervlaktebehandelingsvereisten voor nauwkeurige citaten kunnen beoordelen.