Precisie Schroefdraad Fitting Met Zijgat

Geef 2D/3D-tekeningen met draadstandaarden, zijgatdiameter en positionele tolerantie om bewerkingsprocessen te evalueren en te citeren voor niet-standaard aangepaste onderdelen. Het getoonde onderdeel is een typische schroefas met schroefdraad met een radiaal doorgaand gat. Het heeft een cilindrisch lichaam met externe draden aan beide uiteinden om in armaturen te schroeven of pijpleidingen te verbinden, en een dwars doorgaand gat dat door de middelste kant is geboord. Dit ontwerp wordt vaak gebruikt voor vertakkingsinterfaces in hydraulische en pneumatische systemen, scharnierpunten in mechanische koppelingsmechanismen of anti-losmakende vergrendeling in gereedschapsarmaturen. Door pennen in te voegen of borgringen te gebruiken, bereikt het veilige ruimtelijke verbindingen en axiale beperking van componenten.

De kern van het vervaardigen van dergelijke rotatiedelen ligt in het waarborgen van de loodlijn tussen de as van het zijgat en de assen van de einddraden, evenals het handhaven van de integriteit van het draadprofiel en de oppervlakteafwerking. Aangezien het proces het schakelen tussen draaiende rotatielichamen en radiaal boren omvat, moeten redelijke klemschema's worden ontworpen om cumulatieve fouten uit de secundaire positionering te elimineren, zodat de positionele tolerantie van het zijgat voldoet aan de montagevereisten. Voor materialen zoals roestvrij staal of koolstofstaal moeten snijparameters strikt worden gecontroleerd om bramen te voorkomen, waardoor een gladde peninbrenging en vlakke afdichtingsoppervlakken worden gegarandeerd, waardoor assemblagespanningsconcentratie of vloeistoflekkage veroorzaakt door coaxialiteitsafwijkingen wordt voorkomen.

Changzhou Senboyu Elektrische apparatuur is uitgerust met Tsugami Swiss-type draaibanken en CNC-draaibanken, Waardoor efficiënte precisiedraai-en gecombineerde boorbewerkingen voor dergelijke rotatiedelen mogelijk zijn. Dit is met name geschikt voor niet-standaard maatwerkvereisten met strenge eisen aan coaxialiteit en draadprecisie. In combinatie met inspectiemethoden die gebruikmaken van Keyence videomeetsystemen en pneumatische meetapparatuur, controleren we nauwgezet de belangrijkste diameters, de spoed en de geometrische toleranties. We ondersteunen materiaalkeuze (zoals roestvrij staal, koolstofstaal, messing, enz.) En procesevaluatie op basis van door de klant geleverde tekeningen, en bieden oppervlaktebehandelingsdiensten zoals passivering en vernikkelen om de corrosieweerstand te verbeteren en te voldoen aan flexibele productiebehoeften van prototyping uit één stuk tot batchlevering.