Hoogspanningsharnas Bevestigingsbeugels En Elektrische Behuizingen Voor Nieuwe Energievoertuigen

Ontworpen om te voldoen aan de isolatiebescherming en structurele ondersteuningsvereisten in hoogspanningsomgevingen, heeft deze serie componenten een geïntegreerd ontwerp van complexe snap-fit-constructies en montageposities die worden bereikt door middel van precisiegieten. De oranje kabelaccessoires met zwarte beugels in het bovenste gedeelte worden voornamelijk gebruikt voor routingsfixatie en stressverlichting van hoogspanningsharnassen. De dooslichamen en bases in het onderste gedeelte vormen de externe beschermende shells voor Battery Distribution Units (BDU) of besturingsmodules, waardoor elektromagnetische interferentie effectief wordt geïsoleerd en fysieke bescherming wordt geboden.

Deze onderdelen worden doorgaans vervaardigd uit technische kunststoffen met uitstekende hittebestendigheid en vlamvertraging (zoals PBT, PA66) of glasvezelversterkte thermohardende materialen (DMC/BMC) om de zware thermische schok en mechanische trillingsvoorwaarden te weerstaan die typisch zijn voor automobieltoepassingen. De kern van de verwerking ligt in het waarborgen van dimensionale consistentie van montagegaten over mallen met meerdere holtes en het regelen van de vlakheid van dunwandige gebieden om storing van de afdichting of interferentie na montage te voorkomen. Voor klemmenblokken met metalen inzetstukken is een strikte controle over de nauwkeurigheid van de positionering van het inzetstuk tijdens spuitgieten vereist om flitser of onvoldoende hechtsterkte te voorkomen.

Gebruikmakend van Jianda Electric's productie-expertise in de auto-componentensector, is onze fabriek uitgerust met horizontale spuitgietmachines met een hoog tonnage van merken als Haïtian en Engel, Evenals gespecialiseerde DMC thermohardende injectieapparatuur. We bieden one-stop-services, variërend van schimmelontwikkeling tot eindmontage. Onze productielocatie houdt zich aan het IATF16949-kwaliteitsmanagementsysteem, waarbij gebruik wordt gemaakt van Zeiss Coordinate Measuring Machines (CMM) en industriële CT-scanning om de belangrijkste paringsdimensies, interne holtedefecten en materiaal RoHS-compliance gedurende het hele proces te controleren. Dit zorgt ervoor dat geleverde producten voldoen aan de supply chain-normen van reguliere Europese en Amerikaanse autofabrikanten en elektrische reuzen.