Aluminiowa Odlewana Ciśnieniowo Pneumatyczna Podstawa Zaworu

Zapewnienie nieszczelnej dystrybucji płynu w zautomatyzowanych systemach wymaga sztywnej podstawy kolektora z precyzyjnie wyrównanymi interfejsami portów. W tej obudowie znajduje się centralny otwór schodkowy do prowadzenia rdzenia zaworu, otoczony bocznymi cylindrycznymi poprzeczkami, które służą jako główne kanały wlotowe i wylotowe mediów. Asymetryczny układ integruje prostokątne kołnierze montażowe z otworami przelotowymi, zapewniając bezpieczne punkty mocowania dla zespołów elektromagnetycznych, armatury powietrznej i czujników w kompaktowych pneumatycznych obwodach sterujących.

Wytwarzanie tego komponentu wymaga ścisłej kontroli nad gęstością wewnętrzną, aby zapobiec porowatości we wnękach ciśnieniowych, osiąganych dzięki zoptymalizowanym parametrom odlewania ciśnieniowego w komorze zimnej. Wtórna obróbka CNC koncentruje się na koncentryczności między centralną wnęką a portami bocznymi, a także płaskości powierzchni uszczelniających, aby wyeliminować ryzyko wycieku mediów lub przyklejenia się zaworu. Połączenie grubych elementów konstrukcyjnych i cienkościennych sekcji wymaga zrównoważonej konstrukcji narzędzi, aby zachować stabilność wymiarową w różnych partiach produkcyjnych.

Nasz zakład w Ningbo obsługuje kompleksową produkcję od rozwoju formy do precyzyjnego przetwarzania końcowego, wykorzystując maszyny do odlewania komorami zimnymi Toshiba i Ube wraz z precyzyjnymi centrami CNC. Protokoły zapewnienia jakości obejmują weryfikację CMM pod kątem krytycznych tolerancji geometrycznych i testy szczelności helu w celu sprawdzenia integralności uszczelnienia. Zapraszamy klientów do zgłaszania modeli CAD do przeglądu DFM, co pozwala nam ocenić optymalizację ścieżki przepływu, dobór materiału (np. Aluminium ADC12) oraz wymagania dotyczące obróbki powierzchni w celu dokładnego wyceny.