Matryca progresywna i tłoczenie

Uzyskaj oferty dotyczące postępujących narzędzi i usług tłoczenia. Od małoseryjnych prób po pełną skalę produkcji – zajmujemy się tym wszystkim. Prześlij swoje pliki projektowe i dopasuj się do najlepiej pasujących producentów postępujących narzędzi w Azji jeszcze dziś.

Prześlij plik, aby uzyskać oferty
Wszystkie przesłania są bezpieczne i poufne
Obraz usług tłoczenia z formą progresywną

Platforma dla tłoczenia progresywnego

Znalezienie odpowiedniego dostawcy narzędzi wykrojowych w Chinach jest łatwe dzięki Haizol. Nasza sieć producentów narzędzi wykrojowych w Azji oferuje konkurencyjne ceny dostosowane do niestandardowych matryc tłoczenia metali.

Po prostu prześlij pliki projektowe z szczegółami, takimi jak preferowana klasa materiału, grubość, tolerancje i objętość zamówienia. Nasi inżynierowie przeanalizują Twoje zapytanie, zanim zaprosimy wykwalifikowanych producentów do złożenia ofert. W ciągu 24 godzin otrzymasz wyceny obejmujące wszystkie koszty i terminy realizacji. Wszystko, czego potrzebujesz, aby z pewnością wybrać odpowiedniego partnera.

Specyfikacje tłoczenia progresywnego

Procesy
Postępowe tłoczenie metalu, przebijanie, gięcie, wykrawanie i mintowanie.
Materiały
Stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, mosiądz, stopy o wysokiej wytrzymałości.
Wykończenia powierzchni
Tak jak oznakowane, powłoka elektrolityczna (nikiel, cynk), lakiernictwo proszkowe, barbotowanie, obróbka cieplna.
Poziomy tolerancji
±0,005 cala (±0,127 mm) i ±0,020 cala (±0,508 mm).
Czasy realizacji
Oferty w ciągu 24 godzin. Wykonanie narzędzi: 3–6 tygodni. Produkcja: 6-10 dni po wykonaniu narzędzi.

Matryca progresywna i tłoczenie

Wykrawanie progresywne to kwestia efektywności i precyzji. Dzięki zastosowaniu wielostanowiskowego matrycy, płaskie paski metalowe są przekształcane w gotowe elementy w procesie ciągłym. Każdy etap matrycy jest zaprojektowany do wykonywania konkretnych zadań, takich jak wycinanie (blanking), które tworzy początkowe kształty, kształtowanie (forming), które nadaje kontury, przebijanie (piercing), które dodaje otwory lub wycięcia, oraz kucie (coining), które doskonali krawędzie i powierzchnie. Wynik? Złożone elementy metalowe produkowane z wyjątkową spójnością i efektywnością.

W przeciwieństwie do metod jednodziałowych, które wymagają oddzielnych ustawień i większego nakładu pracy, tłoczenie progresywne zaprojektowano pod kątem wydajności i powtarzalności. Jest idealne do produkcji dużych partii. Przykładowe komponenty to uchwyty szkieletonu dla pojazdów, zaciski elektryczne do obwodów lub osłony cieplne dla maszyn.

Obraz usług tłoczenia z formą progresywną

Wiodące źródło matryc postępowych i tłoczenia

Każdego roku łączymy tysiące inżynierów i zespołów zakupowych z zaufanymi producentami w całej Azji. Po przetworzeniu ponad miliona zapytań ofertowych (RFQ) w sieci ponad 700.000 dostawców, mamy zasięg, aby dostarczyć.

Niezależnie od tego, czy chodzi o niestandardowe wykrojniki, tłoczenie o dużej wydajności, czy złożone wieloetapowe formowanie. Skorzystaj z naszej platformy, aby znaleźć zweryfikowanych dostawców oferujących szybkie i konkurencyjne wyceny.

1,000,000 +
Zapytanie ofertowe
280,000 +
Specjaliści ds. Zaopatrzenia
700,000 +
Producenci

Jak to działa

Usługi nabywcy
Zgłoś RFQ
Wszystkie pliki są bezpieczne i chronione umową NDA.
Odbierz oferty
Twoje RFQ zostało automatycznie dopasowane do zweryfikowanych producentów
Przyznane online
Porównaj oferty, komunikuj się z dostawcami i przydziel zadanie online
Przejrzyste śledzenie
Śledź postęp zamówienia online i odbierz części
Ocena online
Przekaż ocenę satysfakcji online dostawcy

Dlaczego Haizol do matryc progresywnych i tłoczenia

Dopasowanie dostawcy

Dopasowujemy Twoje wymagania projektowe i objętościowe do producentów matryc progresywnych specjalizujących się w niestandardowych wykrojnikach metalowych. Każda matryca jest budowana z precyzyjnych wkładów i ustandaryzowanych komponentów zapewniających niezawodną produkcję.

Wszechstronność procesu

Nasza sieć dostawców dostosowuje się do zmieniających się potrzeb produkcyjnych. Od cienkich blach po ciężkie części, dostawcy ci oferują prędkości prasowania do 1 500 SPM dla efektywnych cykli pracy.

Monitorowanie produkcji

Zostań na bieżąco na każdym etapie dzięki aktualizacjom projektu w czasie rzeczywistym i bezpośredniemu kontaktowi z producentami. Niezależnie od tego, czy chodzi o budowę formy, czy o końcową produkcję elementów. Śledź postęp z jednego miejsca.

Matryca progresywna i tłoczenie (FAQ)

Ile kosztuje progresywne tłoczenie matrycą?
Koszt zależy od złożoności formy, gatunku materiału i wielkości zamówienia dla tłoczenia metalu matrycą progresywną. Forma wiąże się z jednorazowym kosztem początkowym. Jednak cena za sztukę spada przy większych seriach produkcyjnych. Wyślij zapytanie, aby otrzymać oferty od zweryfikowanych producentów matryc progresywnych.
Jaka jest różnica między odlewaniem pod ciśnieniem a tłoczeniem?
Jaka jest różnica między matrycą progresywną a matrycą transferową?

Dodatkowe linki i zasoby

Obraz usług tłoczenia z formą progresywną

Dlaczego wtryskowanie nadal dominuje w produkowaniu części o dużej skali

Jak producenci wytwarzają tysiące identycznych części z szybkością i precyzją? Wtrysk jest odpowiedzią, kluczową metodą przekształcającą stopione materiały w złożone, wysokiej jakości komponenty.

Obraz usług tłoczenia z formą progresywną

Z tyłu budowy: Droga w kierunku produkcji na poziomie mikronów

W naszej najnowszej serii „Behind the Build“ poświęcamy uwagę chińskiej branży produkcji na zamówienie – niewidzialnemu silnikowi, który stoi za elementami, z którymi spotykasz się każdego dnia.

Obraz usług tłoczenia z formą progresywną

Słownik terminów produkcyjnych Haizol (od A do Z)

Nie jesteś pewien, co oznaczają FDM, EDM czy STL? Nasz słownik ułatwia śledzenie najważniejszych terminów w przemyśle. Niezależnie od tego, czy jesteś nowym zawodowcem, czy potrzebujesz szybkiego przypomnienia.

Zmniejszenie kosztów produkcji i uproszczenie zakupów

Dołącz do tysięcy kupujących i dostawców korzystających z Haizol w celu zakupu wyrobów niestandardowych, obniżenia kosztów produkcji oraz uproszczenia procesu produkcji.