Wielostanowiskowa Podstawa Połączenia Pneumatycznego Oprawy

Jako wspólny siłownik wielostanowiskowy w zautomatyzowanych liniach produkcyjnych, element ten łączy sześć niezależnych jednostek zaciskowych za pośrednictwem belki centralnej, aby zsynchronizować pozycjonowanie przedmiotu obrabianego i chwytanie. Ta zintegrowana konstrukcja zapewnia wysoką dokładność położenia względnego między stacjami, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań montażowych lub manipulacyjnych wymagających wysokiej precyzji powtarzalnego pozycjonowania.

Korpus główny jest formowany za pomocą odlewania ciśnieniowego ze stopu aluminium w komorze zimnej, a następnie precyzyjnej obróbki CNC w celu zapewnienia płaskości kołnierza montażowego i tolerancji położenia otworów gwintowanych. Każda jednostka zaciskowa ma wiele stożkowych otworów montażowych i centralną konstrukcję prowadzącą. Zachowane są ścisłe standardy gratowania i wewnętrznego wykończenia powierzchni, aby zagwarantować płynną instalację i działanie elementów pneumatycznych lub mechanicznych palców.

Wykorzystując nasze własne maszyny do odlewania ciśnieniowego z zimną komorą aluminiową i centra obróbcze CNC, zapewniamy kompleksową produkcję od rozwoju form i odlewania zgrubnego do końcowej obróbki precyzyjnej. W przypadku złożonych wielootworowych części konstrukcyjnych, takich jak ta, ściśle kontrolujemy wewnętrzną gęstość odlewania i spójność wymiarową po obróbce. Kluczowe wymiary są weryfikowane przy użyciu CMM i innych urządzeń kontrolnych w celu spełnienia wymagań dotyczących stabilności dostaw masowych w sektorach motoryzacyjnym i automatyki przemysłowej.