Korpus Zaworu

Zaprojektowany do dystrybucji mediów i sterowania kierunkiem przepływu w układach płynów, ten element ma wielokanałową nieregularną strukturę wnękową, integrującą zewnętrzne interfejsy gwintowane, powierzchnie mocowania kołnierzy i wewnętrzne kanały przepływowe. Część lewa wykazuje układ trójdrożny z dwoma wewnętrznymi gwintowanymi otworami i jednym zewnętrznym gwintowanym wylotem, natomiast część prawa to kształt łokcia z odgałęzieniem bocznym, wyraźnie odlanym z identyfikacją modelu. Służy jako rdzeń odwracający i łączący w urządzeniach gazowych, układach hydraulicznych lub rurociągach przemysłowych.

Rdzeń produkcyjny takich części polega na zapewnieniu gładkości wewnętrznych kanałów przepływu i dokładności wymiarowej gwintów interfejsu. Ścisła kontrola względnej tolerancji położenia otworów wielokierunkowych jest niezbędna, aby zapobiec zakłóceniom otaczających rurociągów podczas montażu. Ze względu na złożone zakrzywione powierzchnie 3D i przejścia cienkościenne, podczas formowania należy ostrożnie zarządzać defektami odlewania, takimi jak wnęki skurczowe i porowatość. Późniejsza obróbka zapewnia płaskość powierzchni uszczelniających i tolerancje dopasowania gwintów, aby zapobiec wyciekom płynu.

Wykorzystując nasze doświadczenie produkcyjne w zakresie sprzętu i elementów elektronicznych, wykorzystujemy odlewanie precyzyjne do formowania półfabrykatów, w połączeniu z wierceniem na ławce i sprzętem gwintującym do precyzyjnej obróbki systemów otworów i gwintów. Wyposażone w wibracyjne maszyny do bębnowania i polerowania, usuwamy zadziory linii rozdzielającej i optymalizujemy wykończenie powierzchni. Wymiary krytyczne są ściśle sprawdzane za pomocą zacisków zegarowych, wysokościomierzy i wskaźników typu go/no-go. Proszę dostarczyć szczegółowe rysunki określające gatunki materiałów (np. Mosiądz, stal nierdzewna lub stop aluminium), standardy obróbki powierzchni i wymagania dotyczące testów ciśnieniowych w celu ułatwienia oceny schematu formy i oceny czasu realizacji.