Części Obrotowe Z Kołnierzem

Ten element w kształcie dysku ma dwustronne uchwyty montażowe i centralny otwór schodkowy. Jest powszechnie stosowany jako obudowy łożysk, zaślepki w mechanicznych systemach przesyłowych lub kołnierze połączeniowe do rurociągów płynów. Część zapewnia bezpieczne blokowanie poprzez symetrycznie rozłożone otwory na śruby na obwodzie. Centralny otwór wewnętrzny, z rowkami lub stopniami pozycjonowania, zapewnia współosiowość i precyzję montażu elementów wirujących, dzięki czemu nadaje się do niestandardowych zespołów wyposażenia o wysokich wymaganiach dokładności położenia.

Proces produkcji ściśle kontroluje współosiowość między centralnym otworem wewnętrznym a zewnętrzną powierzchnią kołnierza, a także równoległość dwóch powierzchni montażowych, Aby zapobiec awariom uszczelnienia lub nierównomiernemu naprężeniu śruby spowodowanemu odkształce niem. W przypadku takich konstrukcji obrotowych, toczenie CNC jest zwykle stosowane w celu zapewnienia wykończenia wewnętrznej powierzchni otworu i tolerancji wymiarowych, uzupełnione procesami frezowania w celu kształtowania występów i pozycji otworów w maszynie. W przypadku obszarów cienkościennych rozwiązania zaciskowe są zoptymalizowane w celu tłumienia deformacji cięcia, zapewniając spójność w masowej produkcji.

Wykorzystując precyzyjne obrabiarki CNC i współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM), zapewniamy kompleksowe usługi od wyboru materiału i obróbki zgrubnej/precyzyjnej po obróbkę powierzchni. Wspieramy ocenę procesu w oparciu o modele 3D dostarczone przez klienta lub rysunki techniczne 2D. Oferujemy spersonalizowaną produkcję materiałów takich jak stal nierdzewna, stal węglowa i aluminium, weryfikując krytyczne tolerancje dopasowania poprzez rygorystyczną kontrolę wymiarową w celu spełnienia kompleksowych wymagań zautomatyzowanego sprzętu i precyzyjnych przyrządów w zakresie wytrzymałości konstrukcji i jakości wyglądu.