Precyzyjne Wkładki Matrycowe Do Tłoczenia Progresywnego

Jako jednostka formowania rdzenia wielostanowiskowych matryc progresywnych, te wydłużone wkładki zapewniają wydajne dziurkowanie, zginanie lub rozciąganie blach poprzez precyzyjne rozmieszczenie krawędzi tnących i konstrukcje pozycjonujące. Obrazy wyświetlają elementy dziurkowane i matrycowe dla różnych stacji procesowych, niektóre z smukłymi wspornikami lub gęstymi konstrukcjami zębatymi, zaprojektowanymi w celu zaspokojenia złożonych potrzeb przetwarzania przekrojów rdzeni stojana silnika, elektronicznych zacisków złączy, I precyzyjne części sprzętowe.

Celem obróbki takich części jest utrzymanie sztywności smukłych konstrukcji wspornikowych i stabilności wymiarowej mikroelementów. Kontrolowanie deformacji obróbki cieplnej ma kluczowe znaczenie dla stali formowych o wysokiej twardości (takich jak SKD11 i DC53). Nasza fabryka wykorzystuje sprzęt Sodick slow wire EDM do obróbki nieregularnych konturów i głębokich wąskich szczelin, zapewniając, że prostopadłość krawędzi tnącej i prześwit dopasowania spełniają standardy mikronowe. Dodatkowo stosuje się precyzyjne szlifowanie powierzchni, aby zagwarantować płaskość powierzchni odniesienia instalacji, zapobiegając odpryskiwaniu lub odchyleniom spowodowanym nierównomiernymi siłami podczas stemplowania z dużą prędkością.

Obsługiwane przez systemy zarządzania jakością ISO 9001 i IATF 16949, nasz proces produkcyjny obejmuje usługi w pełnym cyklu, od oceny możliwości produkcyjnych i wyboru materiału po weryfikację końcowego montażu. W przypadku niestandardowych wymagań obejmujących mikro-otwory lub złożone powierzchnie schodkowe wykorzystujemy sześciokątne maszyny do weryfikacji kluczowych wymiarów. Cytaty i czasy realizacji są obliczane na podstawie konkretnego tonażu tłoczenia, gatunków stali formowanej, wymagań dotyczących twardości obróbki cieplnej i standardów obróbki powierzchni. Wspieramy produkcję niestandardową w oparciu o rysunki i elastyczne tryby dostawy dla zamówień o dużej mieszance i małej objętości.