Precyzyjna Progresywna Baza Tłoczenia

Ten zespół matrycy ma wielowarstwową, ułożoną w stos strukturę, wyposażoną w precyzyjne mechanizmy prowadzenia i pozycjonowania, zapewniające stabilne odniesienie do formowania dla procesów tłoczenia sprzętowego. Jego podstawowa cecha leży w obszarze wkładki matrycy, który rezerwuje złożone interfejsy wnękowe i pozycje montażowe dla ruchomych części. W połączeniu z otaczającym systemem otworów w słupku prowadzącym zapewnia wyrównanie na poziomie mikronów między górną i dolną matrycą podczas ciągłych lub jednostopniowych operacji tłoczenia, gwarantując w ten sposób precyzję dziurkowania i jakość sekcji części metalowych.

Do obróbki takich elementów stalowych o wysokiej twardości, Nacisk kładziony jest na precyzję cięcia nieregularnych konturów oraz kontrolę położenia głębokich otworów i schodkowych powierzchni. Fabryka jest wyposażona w powolne maszyny EDM marki Sodick i CHMER, w połączeniu z precyzyjnymi centrami obróbkowymi i szlifierkami powierzchniowymi KENT. Ta konfiguracja skutecznie rozwiązuje problem kompensacji odkształceń po obróbce cieplnej, zapewniając, że wszystkie współpracujące powierzchnie spełniają normy projektowe, zmniejszając zużycie montażowe i wydłużając żywotność matrycy.

Jako producent posiadający certyfikat ISO 9001 i IATF 16949, mamy duże doświadczenie w opracowywaniu matryc do części samochodowych, rdzeni stojana silnika i sprzętu AGD. Nasz proces produkcyjny obejmuje pełny cykl życia od oceny rysunku i wyboru materiału do ostatecznej próby i dostawy. Opierając się na precyzyjnych narzędziach pomiarowych, takich jak sześciokątne CMM, ściśle kontrolujemy kluczowe tolerancje wymiarowe. Notowania są obliczane na podstawie konkretnego tonażu tłoczenia, gatunków stali i wymagań dotyczących obróbki powierzchni. Wspieramy produkcję niestandardową w oparciu o rysunki klientów i elastyczne tryby produkcji dla małych partii o dużej różnorodności.