Motorhuse

Aluminiumsstøbte komponenter med integrerede monteringsfunktioner og bearbejdede grænseflader understøtter pålidelig samling i automatiserede systemer .. De viste dele omfatter en buet beslagsarm, et cirkulært hus med indre radiale ribben, en cylindrisk manifold med flere port, og et flanget ventilsæt Hver designet til at kombinere strukturel stivhed med præcis funktionel geometri.

Interne ribbermønstre øger stivhed, samtidig med at vægt minimeres, og kritiske boringer, flangeflanger, og gevindporte er færdigbearbejdet for at sikre nøjagtig parring med pumper, motorer eller pneumatiske moduler. Konsistens i vægtykkelse og stram kontrol af positionstolerancer for monteringshul er vigtige kontrolpunkter under produktionen for at forhindre lead køretøjer eller fejl i tjenesten.

Fremstilling understøttes af interne aluminiumsdækningslinjer efterfulgt af CNC fræsning og drejning. giver mulighed for at fremstille komplekse former med høj dimensionel stabilitet. Overfladebehandlinger såsom skudblæsning, sandblæstning, eller anodisering kan anvendes for at forbedre korrosionsbestandighed og udseende. Kvalitetskontrol udnytter CMM'er og præcisionsmålere til validering af kritiske dimensioner mod kundetegninger.

IATF 16949-certificering sikrer procesdisciplin til applikationer til automobil, fotovoltaiske og industrielle automatisering. Angiv venligst 2D/3D CAD-data, der angiver materialekvalitet, tolerancekrav og standarder for overfladebehandling med henblik på at lette nøjagtige værktøjevalueringer og citater.