Shenzhen Konstun Precision Technology Co., Ltd.

Miembro Premium 1 años
Cita
  • Introducción de la Compañía
  • Informe de auditoría de fábrica
  • Industria y Cliente
  • Lista de equipo
  • Materiales procesados, tratamiento de superficie y tratamiento térmico
  • Certificación
Introducción de la Compañía
La elaboración de los sueños con precisión, llegando lejos con dedicación-Una crónica de la marca de Shenzhen Conston Precision Technology Co., Ltd. En Shenzhen, el motor central de la Gran Área de la Bahía de Guangg-Hong Kong-Macao, la marea de fabricación de alta gama avanza. Desde su creación en 2017, Shenzhen Conston Precision Technology Co., Ltd. (en lo sucesivo, "Conston Precision") se ha dedicado a su misión de "Centrarse en la fabricación de precisión, A través del cultivo implacable en el sector de la Mecanizado CNC y una búsqueda incesante de la excelencia en CNC Mecanizado CNC de torno y las tecnologías de procesamiento de piezas de CNC compuestas de fresado en Torneado CNC, Conston Precision se ha convertido en un punto de referencia de la industria reconocido por su destinación técnica y excelencia en el servicio. Inmersión profunda en la investigación, Forjar fuerza técnica La base de Constant Precision se basa en su refinamiento implacable y su compromiso incesante con las tecnologías principales. Desde su creación, la empresa se ha centrado en el sector de la Mecanizado CNC, estableciendo CNC Mecanizado CNC de Torneado CNC y compuestos de fresado Torneado CNC como sus competencias principales. Esto ha permitido el desarrollo de un sistema técnico integral que cubre todo el proceso de Mecanizado CNC de precisión. En la inversión en equipos, la compañía entiende profundamente el principio de que "para hacer un buen trabajo, primero hay que afilar las herramientas". Ha introducido equipos avanzados de Mecanizado CNC de CNC, tornos CNC de alta precisión y centros de Mecanizado CNC de compuestos de fresado Torneado CNC de fuentes nacionales e internacionales. El equipo de torno CNC presenta un diseño de disposición de herramienta de doble eje, que utiliza funciones como superposición de múltiples estaciones de herramientas y superposición de movimiento axial efectivo para Corte de rosca para reducir significativamente el tiempo de Mecanizado CNC inactivo. Con un diámetro de Mecanizado CNC máximo de 38mm, demostrando ventajas significativas en el procesamiento de componentes de eje de precisión. Las máquinas compuestas de fresado Torneado CNC integran múltiples procesos: Torneado CNC, fresado, taladrado, taladrado, roscado y grabado, lo que permite completar la mayoría de las tareas con una sola configuración. Esto reduce fundamentalmente el tiempo auxiliar de producción y la acumulación de errores causados por los cambios de configuración, manteniendo una precisión de Mecanizado CNC estable en el nivel de ± 0,01mm y proporcionando una garantía sólida para la fabricación de piezas de alta precisión. El desarrollo del equipo técnico representa otra fortaleza central de Conston Precision. La compañía ha reunido un grupo de ingenieros y expertos técnicos con amplia experiencia en la industria, con un promedio de más de 8 años en el campo. Este equipo no solo se destaca en la optimización de varios parámetros de proceso de Mecanizado CNC de precisión, sino que también desarrolla soluciones de Mecanizado CNC personalizadas adaptadas a los requisitos de las piezas fabricadas con diferentes materiales y estructuras. Para diversos materiales, incluidos metales, plásticos de ingeniería y compuestos, el equipo mantiene una base de datos de procesos completa. A través del análisis de propiedades del material y las simulaciones de Mecanizado CNC, mitigan de manera efectiva los riesgos como la deformación, las rebabas y la concentración de tensión, asegurando que cada producto cumpla con las especificaciones de diseño. Control de extremo a extremo: manteniendo la línea de vida de la calidad La esencia de la fabricación de precisión radica en la "precisión" y la "consistencia". Conston Precision integra la gestión de calidad en todo el proceso de producción, estableciendo un sistema integral de control de calidad que abarca desde la ingesta de materia prima hasta la entrega del producto terminado. En la fase de control de la materia prima, la compañía implementa rigurosos mecanismos de selección de proveedores e inspección de materiales. Todos los materiales entrantes se someten a pruebas multidimensionales, que incluyen análisis de composición y pruebas de dureza, para garantizar el cumplimiento de los requisitos de procesamiento y los estándares de la industria. Durante la producción, los procedimientos operativos estandarizados (SOP) rigen cada paso del proceso. Combinado con el monitoreo del estado del equipo en tiempo real y los sistemas de trazabilidad de los parámetros del proceso, esto garantiza un control total sobre el proceso de fabricación. Para las operaciones críticas, los técnicos realizan inspecciones periódicas utilizando equipos de inspección óptica, analizadores de rugosidad de superficie y herramientas Otro para realizar controles in situ. Los parámetros del proceso se ajustan rápidamente para garantizar la consistencia de la fabricación. Para la inspección de productos terminados, la compañía utiliza equipos especializados como máquinas de medición de coordenadas de alta precisión para probar exhaustivamente indicadores críticos como tolerancias dimensionales, precisión geométrica e integridad de la superficie. Los datos de inspección se archivan en tiempo real, creando registros de calidad trazables. Con la gestión de calidad rigurosa, nuestros productos se adoptan extensamente a través de sectores de gama alta incluyendo la electrónica 3C, la fabricación automotriz, la maquinaria industrial, y el equipamiento médico, ganando el reconocimiento fuerte del cliente y la confianza a largo plazo. Servicios flexibles que potencian la creación de valor para el cliente En medio de la ola de transformación inteligente y personalizada en la fabricación, Conston Precision
Tecnología de ventaja
  • Mecanizado
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Materiales procesados, tratamiento de superficie y tratamiento térmico
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