¿Cuáles son los principales procesos de fabricación secundaria?

Los procesos de fabricación se dividen en procesos de fabricación primaria y procesos de fabricación secundaria. Los procesos primarios transforman las materias primas en formas y estructuras básicas. Los procesos secundarios se realizan después de ese conformado inicial. Se utilizan para ajustar con precisión las dimensiones, el acabado superficial y la geometría de una pieza para cumplir con los requisitos exactos de diseño.

En otras palabras, los procesos de fabricación secundaria preparan la pieza para el montaje final o su uso final.

Los procesos de fabricación secundaria incluyen operaciones como mecanizado, rectificado, pulido, recubrimiento y acabado superficial. Elegir el proceso adecuado es clave, ya que puede ayudarte a reducir costes, evitar problemas de calidad y mejorar los resultados generales.

En esta guía te explicamos los 4 tipos principales de procesos de fabricación secundaria utilizados en HAIZOL para la fabricación de piezas personalizadas.

4 tipos de procesos de fabricación secundaria

Los procesos de fabricación secundaria modifican la geometría, la superficie y la función de una pieza para cumplir los requisitos finales de diseño. Estos pasos son necesarios para lograr la precisión, durabilidad y apariencia requeridas en aplicaciones reales. Esta clasificación se basa en las tendencias de RFQ de la plataforma de Haizol.

Estos son los 4 tipos de procesos de fabricación secundaria en la fabricación personalizada:

1. Mecanizado y separación

El mecanizado y la separación son procesos de eliminación de material utilizados para lograr las dimensiones finales de la pieza, tolerancias ajustadas y características geométricas limpias. Normalmente se aplican después de la fundición, forja o conformado para alcanzar las tolerancias y la geometría final.

Ejemplos comunes:

• Fresado y torneado CNC
  
• Taladrado, mandrinado y escariado
  
• Rectificado y EDM (mecanizado por descarga eléctrica)
  
• Cizallado y aserrado
  
  

2. Acondicionamiento del metal

El acondicionamiento del metal modifica la estructura interna del material para mejorar propiedades como resistencia, dureza o resistencia al estrés. Es habitual en sectores como aeroespacial, automoción o maquinaria pesada, donde las piezas están sometidas a calor o cargas constantes.

Ejemplos comunes:

• Tratamiento térmico (endurecimiento, recocido, revenido)
  
• Endurecimiento superficial (cementado, nitruración)
  
• Tratamiento criogénico
  
• Alivio de tensiones
  
  

3. Procesos de acabado de piezas metálicas

Los procesos de acabado mejoran la calidad superficial, la resistencia a la corrosión, la apariencia o la limpieza. Muchos son obligatorios por razones estéticas, funcionales o normativas, especialmente en aplicaciones médicas, alimentarias y de consumo.

Ejemplos comunes:

• Galvanizado (níquel, cromo, zinc)
  
• Anodizado (estándar o duro)
  
• Electropulido
  
• Pasivado
  
• Recubrimiento en polvo o pintura por pulverización
  
  

4. Ensamblaje

Los procesos de ensamblaje unen componentes individuales para formar un producto utilizable o un subconjunto. Aunque no modifican directamente el material, suelen ser el último paso antes del envío o la integración.

Ejemplos comunes:

• Soldadura (MIG, TIG, por puntos)
  
• Unión adhesiva
  
• Fijación mecánica (tornillos, remaches, ajuste a presión)
  
  

Conclusión: ¿Cuáles son los principales procesos de fabricación secundaria?

Elegir el proceso de fabricación secundaria adecuado no es solo una decisión técnica. Afecta directamente a la precisión, el rendimiento y el coste de producción de la pieza. Desde el mecanizado hasta el acabado, cada método cumple una función específica para convertir formas básicas en componentes totalmente funcionales, listos para el montaje y el uso real.

Comprender estos procesos te ayuda a tomar mejores decisiones de abastecimiento y a obtener resultados de mayor calidad. En este artículo hemos explicado los 4 tipos de procesos de fabricación secundaria para ayudarte en el proceso. Si estás listo para avanzar, envía tu RFQ y conéctate con fábricas verificadas. Rápido, gratuito y sin sobrecostes.